✖La vitesse totale d'usinage et de l'opérateur est la vitesse totale du processus d'usinage et de l'opérateur.ⓘ Taux Total d'Usinage et Opérateur [R_t]			+10% -10%
✖Le facteur à autoriser pour l'opérateur est défini comme le facteur constant pour le processus de l'opérateur.ⓘ Facteur à autoriser pour l'opérateur [K_o]			+10% -10%
✖Le taux de travail direct est calculé en divisant ce montant en dollars par le nombre total d'heures de travail.ⓘ Taux de main-d'œuvre directe [R_o]			+10% -10%
✖Les années amorties font référence à la durée de vie ou à la durabilité attendue d’une machine-outil ou d’un équipement, en tenant compte de son coût sur cette durée de vie.ⓘ Années amorties [y]			+10% -10%
✖Le nombre d'équipes est défini comme le nombre d'équipes de main d'œuvre pour une opération d'usinage donnée.ⓘ Nombre de postes [N_s]			+10% -10%
✖Constante pour le type d'outil (e) fait référence à une valeur numérique ou à un coefficient utilisé dans des formules ou des calculs pour représenter des caractéristiques ou des propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.ⓘ Constante pour le type d'outil (e) [e]			+10% -10%
✖Le poids initial de la pièce à usiner est défini comme le poids de la pièce à usiner avant de subir une opération d'usinage.ⓘ Poids initial de la pièce à travailler [W]			+10% -10%
✖La constante pour le type d'outil (f) est définie comme la constante du type de matériau utilisé dans l'outil.ⓘ Constante pour le type d'outil (f) [f]			+10% -10%

✖Le facteur à autoriser pour l'usinage est défini comme le facteur constant du processus d'usinage.ⓘ Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur [K_m]

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Formule

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Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Formule

`"K"_{"m"} = ("R"_{"t"}-("K"_{"o"}*"R"_{"o"}))*(2*"y"*"N"_{"s"})/("e"*"W"^"f")`

Exemple

`"2.101395"=("28.134"-("1.999926"*"12.5"))*(2*"10.006643836Year"*"3.0")/("45"*("12.8kg")^"0.27")`

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Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Facteur permettant l'usinage = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties*Nombre de postes)/(Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))
K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*y*N_s)/(e*W^f)
Cette formule utilise 9 Variables

Variables utilisées

Facteur permettant l'usinage - Le facteur à autoriser pour l'usinage est défini comme le facteur constant du processus d'usinage.
Taux Total d'Usinage et Opérateur - La vitesse totale d'usinage et de l'opérateur est la vitesse totale du processus d'usinage et de l'opérateur.
Facteur à autoriser pour l'opérateur - Le facteur à autoriser pour l'opérateur est défini comme le facteur constant pour le processus de l'opérateur.
Taux de main-d'œuvre directe - Le taux de travail direct est calculé en divisant ce montant en dollars par le nombre total d'heures de travail.
Années amorties - (Mesuré en An) - Les années amorties font référence à la durée de vie ou à la durabilité attendue d’une machine-outil ou d’un équipement, en tenant compte de son coût sur cette durée de vie.
Nombre de postes - Le nombre d'équipes est défini comme le nombre d'équipes de main d'œuvre pour une opération d'usinage donnée.
Constante pour le type d'outil (e) - Constante pour le type d'outil (e) fait référence à une valeur numérique ou à un coefficient utilisé dans des formules ou des calculs pour représenter des caractéristiques ou des propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.
Poids initial de la pièce à travailler - (Mesuré en Kilogramme) - Le poids initial de la pièce à usiner est défini comme le poids de la pièce à usiner avant de subir une opération d'usinage.
Constante pour le type d'outil (f) - La constante pour le type d'outil (f) est définie comme la constante du type de matériau utilisé dans l'outil.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taux Total d'Usinage et Opérateur: 28.134 --> Aucune conversion requise
Facteur à autoriser pour l'opérateur: 1.999926 --> Aucune conversion requise
Taux de main-d'œuvre directe: 12.5 --> Aucune conversion requise
Années amorties: 10.006643836 An --> 10.006643836 An Aucune conversion requise
Nombre de postes: 3 --> Aucune conversion requise
Constante pour le type d'outil (e): 45 --> Aucune conversion requise
Poids initial de la pièce à travailler: 12.8 Kilogramme --> 12.8 Kilogramme Aucune conversion requise
Constante pour le type d'outil (f): 0.27 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*y*N_s)/(e*W^f) --> (28.134-(1.999926*12.5))*(2*10.006643836*3)/(45*12.8^0.27)

Évaluer ... ...

K_m = 2.10139474730089

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

2.10139474730089 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

2.10139474730089 ≈ 2.101395 <-- Facteur permettant l'usinage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Rajat Vishwakarma

Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 17 Coût d'usinage Calculatrices

Taux d'usinage donné Coût d'usinage pour une puissance maximale avec une vitesse de coupe limitée

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(((((Taux d'usinage pour une puissance maximale/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))*Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale/(1-Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)

Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = ((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-(Proportion temporelle d’engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle d’engagement de pointe*Il est temps de changer un outil pour une puissance maximale/Outil de la vie)+1)

Usinage et taux d'exploitation compte tenu du coût d'usinage

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement minimum = ((Coût d'usinage minimum de chaque produit/Temps d'usinage)-(Proportion temporelle d’engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle d’engagement de pointe*Il est temps de changer un outil pour un coût minimum/Outil de la vie)+1)

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps non productif)-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot*(Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût moyen d'un outil)))*Taille du lot

Facteur pour tenir compte des frais généraux de l'opérateur donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Facteur à autoriser pour l'opérateur = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-((Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/(2*Années amorties*Nombre de postes)))/Taux de main-d'œuvre directe

Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Facteur permettant l'usinage = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties*Nombre de postes)/(Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))

Nombre d'équipes données Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Nombre de postes = (Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/((Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*2*Années amorties)

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production total

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Coût total de production-(Taille du lot*Coût moyen d'un outil*Temps d'installation+Nombre d'outils utilisés*((Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût moyen d'un outil))

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût d'usinage moyen de chaque produit = Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps d'installation+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût moyen d'un outil))

Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum

Aller Coût d'usinage minimum et taux de fonctionnement = Coût d'un outil/((Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle d’engagement de pointe))-Il est temps de changer un outil pour un coût minimum)

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel

Aller Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)

Taux d'usinage et de fonctionnement pour un coût d'usinage minimum

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement minimum = Coût d'usinage minimum de chaque produit*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Temps d'usinage pour un coût minimum

Coût non productif total

Aller Coût de production total pour le coût non productif = Temps non productif total*Taux d'usinage et de fonctionnement

Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Taux de coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total

Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Taux de coût total d'usinage et d'exploitation = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps de production total

Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur Formule

Quelle est la différence entre un machiniste et un opérateur de machine?

En ce qui concerne les tâches quotidiennes, les responsabilités d'un opérateur de machine et d'un machiniste sont assez similaires. La principale différence est qu'un machiniste a normalement une formation supplémentaire afin de pouvoir programmer et réparer les machines.

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