Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine Calculatrice

✖Le paramètre d'enlèvement de la pièce par unité de temps est le rapport entre le volume de la pièce retirée par unité de temps et l'unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.ⓘ Paramètre de retrait de pièce par unité de temps [Λ_W]			+10% -10%
✖Le diamètre de la meule est la taille de la meule, généralement mesurée en pouces ou en millimètres, utilisée lors d'une opération de meulage.ⓘ Diamètre de la meule de l'outil de meulage [d_t]			+10% -10%
✖La vitesse d'avance de la machine est la vitesse à laquelle la meule se déplace vers la pièce à usiner.ⓘ Vitesse d'alimentation de la machine [V_if]			+10% -10%
✖La vitesse d'avance est la vitesse à laquelle l'outil de coupe ou la pièce se déplace pendant une opération d'usinage. Elle est généralement mesurée en unités de distance par minute.ⓘ Vitesse d'alimentation [V_f]			+10% -10%
✖Le paramètre de retrait de roue par unité de temps est le rapport du volume de roue retiré par unité de temps par unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.ⓘ Paramètre de dépose de roue par unité de temps [Λ_T]			+10% -10%

✖Le diamètre de la pièce à usiner est défini comme la taille de la pièce à usiner sur une rectifieuse en cours de meulage.ⓘ Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine [d_wp]

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Formule

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Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine

Formule

d wp = Λ W \cdot d t \cdot \frac{(\frac{V if}{V f}) - 1}{Λ T}

Exemple

102.8216 mm = 2.45 \cdot 12 mm \cdot \frac{(\frac{33 mm/s}{3.5 mm/s}) - 1}{2.41}

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Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'alimentation de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Paramètre de dépose de roue par unité de temps
d_wp = Λ_W*d_t*((V_if/V_f)-1)/Λ_T
Cette formule utilise 6 Variables

Variables utilisées

Diamètre de la pièce à usiner - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la pièce à usiner est défini comme la taille de la pièce à usiner sur une rectifieuse en cours de meulage.
Paramètre de retrait de pièce par unité de temps - Le paramètre d'enlèvement de la pièce par unité de temps est le rapport entre le volume de la pièce retirée par unité de temps et l'unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.
Diamètre de la meule de l'outil de meulage - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la meule est la taille de la meule, généralement mesurée en pouces ou en millimètres, utilisée lors d'une opération de meulage.
Vitesse d'alimentation de la machine - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance de la machine est la vitesse à laquelle la meule se déplace vers la pièce à usiner.
Vitesse d'alimentation - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance est la vitesse à laquelle l'outil de coupe ou la pièce se déplace pendant une opération d'usinage. Elle est généralement mesurée en unités de distance par minute.
Paramètre de dépose de roue par unité de temps - Le paramètre de retrait de roue par unité de temps est le rapport du volume de roue retiré par unité de temps par unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Paramètre de retrait de pièce par unité de temps: 2.45 --> Aucune conversion requise
Diamètre de la meule de l'outil de meulage: 12 Millimètre --> 0.012 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Vitesse d'alimentation de la machine: 33 Millimètre / seconde --> 0.033 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ici)
Vitesse d'alimentation: 3.5 Millimètre / seconde --> 0.0035 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ici)
Paramètre de dépose de roue par unité de temps: 2.41 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

d_wp = Λ_W*d_t*((V_if/V_f)-1)/Λ_T --> 2.45*0.012*((0.033/0.0035)-1)/2.41

Évaluer ... ...

d_wp = 0.102821576763485

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.102821576763485 Mètre -->102.821576763485 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

102.821576763485 ≈ 102.8216 Millimètre <-- Diamètre de la pièce à usiner

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

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Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'alimentation de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Paramètre de dépose de roue par unité de temps

Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule

Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la meule en meulage/(Constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))

Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)

Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage

Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)

Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine Formule

Quelle est la différence entre la meule de coupe et la meule?

Les meules à tronçonner sont minces par conception et n'ont pas une résistance latérale adéquate pour le meulage latéral. Le renfort en fibre de verre est dans la roue pour ajouter de la résistance. ... Quel que soit le type de meule que vous utilisez, le meulage ne doit être effectué que sur la surface de la meule pour laquelle il est conçu.

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