Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement des bords pour le fraisage de dalles et de côtés Calculatrice

✖L'engagement dans le travail est la géométrie de contact instantané entre la fraise et la pièce en cours pendant l'usinage.ⓘ Engagement de travail [a_e]			+10% -10%
✖La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.ⓘ Proportion temporelle d’engagement de pointe [Q]			+10% -10%

✖Le diamètre d'un outil de coupe en fraisage est le diamètre extérieur de la partie coupante de l'outil.ⓘ Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement des bords pour le fraisage de dalles et de côtés [D_cut]

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Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement des bords pour le fraisage de dalles et de côtés Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Diamètre d'un outil de coupe = 2*Engagement de travail/(sin((Proportion temporelle d’engagement de pointe-0.25)*2*pi)+1)
D_cut = 2*a_e/(sin((Q-0.25)*2*pi)+1)
Cette formule utilise 1 Constantes, 1 Les fonctions, 3 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Fonctions utilisées

sin - Le sinus est une fonction trigonométrique qui décrit le rapport entre la longueur du côté opposé d'un triangle rectangle et la longueur de l'hypoténuse., sin(Angle)

Variables utilisées

Diamètre d'un outil de coupe - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre d'un outil de coupe en fraisage est le diamètre extérieur de la partie coupante de l'outil.
Engagement de travail - (Mesuré en Mètre) - L'engagement dans le travail est la géométrie de contact instantané entre la fraise et la pièce en cours pendant l'usinage.
Proportion temporelle d’engagement de pointe - La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Engagement de travail: 52 Millimètre --> 0.052 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Proportion temporelle d’engagement de pointe: 0.4 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

D_cut = 2*a_e/(sin((Q-0.25)*2*pi)+1) --> 2*0.052/(sin((0.4-0.25)*2*pi)+1)

Évaluer ... ...

D_cut = 0.0574897860680044

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.0574897860680044 Mètre -->57.4897860680044 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

57.4897860680044 ≈ 57.48979 Millimètre <-- Diamètre d'un outil de coupe

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Épaisseur de copeau maximale obtenue lors du fraisage de dalles à l'aide de l'angle d'engagement de l'outil

LaTeX Aller Épaisseur maximale des copeaux lors du fraisage de dalles = Vitesse d'avance en fraisage*sin(Angle d'engagement de l'outil en fraisage)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation en fraisage)

Angle d'engagement de l'outil dans le fraisage de dalles à l'aide de la profondeur de passe

LaTeX Aller Angle d'engagement de l'outil en fraisage = acos(1-(2*Profondeur de coupe en fraisage/Diamètre d'un outil de coupe))

Alimentation dans le fraisage de dalles en fonction de la vitesse d'alimentation

LaTeX Aller Avance en fraisage = Vitesse d'avance en fraisage/Fréquence des coups alternatifs

Vitesse d'avance de la pièce dans le fraisage de dalles

LaTeX Aller Vitesse d'avance en fraisage = Avance en fraisage*Fréquence des coups alternatifs

Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement des bords pour le fraisage de dalles et de côtés Formule

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Diamètre d'un outil de coupe = 2*Engagement de travail/(sin((Proportion temporelle d’engagement de pointe-0.25)*2*pi)+1)
D_cut = 2*a_e/(sin((Q-0.25)*2*pi)+1)

Capacité idéale d'une machine-outil

Les caractéristiques souhaitées d'une machine Toole sont: 1. Puissant et haute résistance 2. Rigide et stable 3. Les outils permettent une vitesse de coupe beaucoup plus élevée, si nécessaire et permis 4. Faible usure

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