Coût de changement d'un outil compte tenu du temps de production minimum Calculatrice

Coût du changement de chaque outil = Usinage et cadence de fonctionnement en un minimum de temps*(Durée de vie de l'outil de référence*Exposant de Taylor pour un temps de production minimum/(1-Exposant de Taylor pour un temps de production minimum))/((Vitesse de coupe pour un temps de production minimum/Vitesse de coupe de référence)^(1/Exposant de Taylor pour un temps de production minimum))
C_ct = M_min*(L_ref*n_mpt/(1-n_mpt))/((V_p/V_ref)^(1/n_mpt))
Cette formule utilise 6 Variables
Coût du changement de chaque outil - Le coût de changement de chaque outil est le coût résultant du temps nécessaire à l'opérateur pour changer un outil lorsqu'il est payé à l'heure.
Usinage et cadence de fonctionnement en un minimum de temps - Le taux d'usinage et de fonctionnement en temps minimum correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Durée de vie de l'outil de référence - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenue dans les conditions d'usinage de référence.
Exposant de Taylor pour un temps de production minimum - L'exposant de Taylor pour le temps de production minimum est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.
Vitesse de coupe pour un temps de production minimum - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe pour un temps de production minimum est la vitesse tangentielle à la périphérie de la fraise ou de la pièce (selon celle qui tourne), de telle sorte que la production soit un minimum de temps.
Vitesse de coupe de référence - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans les conditions d'usinage de référence.

(Calcul effectué en 00.020 secondes)