✖La constante pour le type d'outil (e) fait référence à une valeur numérique ou à un coefficient utilisé dans des formules ou des calculs pour représenter des caractéristiques ou des propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.ⓘ Constante pour le type d'outil(e) [e]			+10% -10%
✖Le poids initial de la pièce à usiner fait référence au poids de la matière première ou du matériau en stock avant que toute opération d'usinage ne soit effectuée sur celle-ci.ⓘ Poids initial de la pièce à travailler [W]			+10% -10%
✖La constante pour le type d'outil (f) représente un coefficient ou une valeur numérique associée à des caractéristiques ou propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.ⓘ Constante pour le type d'outil (f) [f]			+10% -10%

✖Le coût d'un outil fait référence à la valeur monétaire associée à l'acquisition, à l'utilisation et à l'entretien d'un outil de coupe pour les opérations d'usinage.ⓘ Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce [C]

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Formule

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Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce

Formule

`"C" = "e"*"W"^"f"`

Exemple

`"100"="45"*("19.24857kg")^"0.27"`

Calculatrice

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Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût d'un outil = Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f)
C = e*W^f
Cette formule utilise 4 Variables

Variables utilisées

Coût d'un outil - Le coût d'un outil fait référence à la valeur monétaire associée à l'acquisition, à l'utilisation et à l'entretien d'un outil de coupe pour les opérations d'usinage.
Constante pour le type d'outil(e) - La constante pour le type d'outil (e) fait référence à une valeur numérique ou à un coefficient utilisé dans des formules ou des calculs pour représenter des caractéristiques ou des propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.
Poids initial de la pièce à travailler - (Mesuré en Kilogramme) - Le poids initial de la pièce à usiner fait référence au poids de la matière première ou du matériau en stock avant que toute opération d'usinage ne soit effectuée sur celle-ci.
Constante pour le type d'outil (f) - La constante pour le type d'outil (f) représente un coefficient ou une valeur numérique associée à des caractéristiques ou propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Constante pour le type d'outil(e): 45 --> Aucune conversion requise
Poids initial de la pièce à travailler: 19.24857 Kilogramme --> 19.24857 Kilogramme Aucune conversion requise
Constante pour le type d'outil (f): 0.27 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C = e*W^f --> 45*19.24857^0.27

Évaluer ... ...

C = 100.000023229251

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

100.000023229251 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

100.000023229251 ≈ 100 <-- Coût d'un outil

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Rajat Vishwakarma

Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 5 Coût d'énergie maximum Calculatrices

Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor

Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = ((((Temps d'usinage pour un coût minimum/Temps d'usinage pour un coût maximum)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))+1)*Temps d'usinage pour un coût maximum*Usinage et cadence de fonctionnement

Coût amorti sur des années donné Tarif total Usinage et Opérateur

Aller Années amorties = (Facteur pour permettre l'usinage*Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/((Usinage à cadence totale et opérateur-(Facteur à prendre en compte pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Nombre de postes))

Coût d'un outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

Aller Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour un coût maximum)-Usinage et cadence de fonctionnement)/Proportion de temps)-(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)

Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale

Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage pour un coût maximum*(Usinage et cadence de fonctionnement+(Proportion de temps*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))

Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce

Aller Coût d'un outil = Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f)

Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce Formule

Coût d'un outil = Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f)
C = e*W^f

Composants influencés par le poids de la pièce

1) Coût de la matière : Le coût de la matière première, qui est directement lié à son poids. Les pièces plus lourdes ont généralement des coûts de matériaux plus élevés. 2) Coût de configuration de la machine : coûts associés à la préparation de la machine pour un travail spécifique, qui peuvent varier en fonction de la taille et du poids de la pièce. 3) Temps d'usinage : Le temps nécessaire pour usiner la pièce, qui est influencé par son poids et la complexité des opérations d'usinage. Les pièces plus lourdes peuvent nécessiter plus de temps en raison de vitesses d'avance plus lentes et de passes supplémentaires. 4) Usure des outils et coûts de remplacement : Des matériaux plus lourds ou plus durs peuvent augmenter l’usure des outils, entraînant des remplacements ou un affûtage plus fréquents, augmentant ainsi les coûts. 5) Consommation d'énergie : La puissance requise pour usiner des pièces plus lourdes peut être plus élevée, ce qui affecte le coût énergétique. 6) Coûts de main-d'œuvre : temps et efforts requis par les opérateurs pour manipuler et usiner des pièces plus lourdes.

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