Coût de 1 outil donné Coût d'usinage Calculatrice

✖La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [T]			+10% -10%
✖Le coût d’usinage et d’exploitation de chaque produit correspond au montant total nécessaire pour usiner un seul produit.ⓘ Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit [C_m]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.ⓘ Temps d'usinage [t_m]			+10% -10%
✖Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement [M]			+10% -10%
✖La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.ⓘ Proportion temporelle d’engagement de pointe [Q]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.ⓘ Coût de 1 outil donné Coût d'usinage [C_t]

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Formule

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Coût de 1 outil donné Coût d'usinage

Formule

C t = (T \cdot \frac{(\frac{C m}{t m}) - M}{Q}) - (M \cdot t c)

Exemple

478575 = (4500 s \cdot \frac{(\frac{4650.5}{30.00 s}) - 101}{0.5}) - (101 \cdot 75 s)

Calculatrice

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Coût de 1 outil donné Coût d'usinage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)
C_t = (T*((C_m/t_m)-M)/Q)-(M*t_c)
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Coût d'un outil - Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Le coût d’usinage et d’exploitation de chaque produit correspond au montant total nécessaire pour usiner un seul produit.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.
Proportion temporelle d’engagement de pointe - La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Outil de la vie: 4500 Deuxième --> 4500 Deuxième Aucune conversion requise
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit: 4650.5 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 30 Deuxième --> 30 Deuxième Aucune conversion requise
Taux d'usinage et de fonctionnement: 101 --> Aucune conversion requise
Proportion temporelle d’engagement de pointe: 0.5 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 75 Deuxième --> 75 Deuxième Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C_t = (T*((C_m/t_m)-M)/Q)-(M*t_c) --> (4500*((4650.5/30)-101)/0.5)-(101*75)

Évaluer ... ...

C_t = 478575

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

478575 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

478575 <-- Coût d'un outil

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Temps de changement d'outil pour 1 outil donné Coût d'usinage

Aller Il est temps de changer un outil = ((Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement

Coût de 1 outil donné Coût d'usinage

Aller Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)

Proportion de temps d'engagement de pointe compte tenu du coût d'usinage

Aller Proportion temporelle d’engagement de pointe = Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)

Coût de changement d'outil par outil donné Coût d'usinage

Aller Coût du changement de chaque outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil

Coût de 1 outil donné Coût d'usinage Formule

Importance du coût des outils utilisés

Le coût des outils utilisés nous aide à déterminer le nombre maximum de fois qu'un outil peut être renouvelé pendant la production d'un lot de produits donné. Ce renouvellement peut inclure l'achat ou le réaffûtage de l'outil. Ainsi, si le nombre d'outils à utiliser est limité, l'opération d'usinage devra être optimisée afin de donner une durée de vie d'outil suffisante pour minimiser le coût total de production.

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