Coût amorti sur des années donné Tarif total Usinage et Opérateur Calculatrice

✖Le facteur permettant l'usinage fait référence à un multiplicateur appliqué aux dimensions d'une pièce ou à la conception d'un composant pour s'adapter aux processus d'enlèvement de matière et de finition pendant l'usinage.ⓘ Facteur pour permettre l'usinage [K_m]			+10% -10%
✖La constante pour le type d'outil (e) fait référence à une valeur numérique ou à un coefficient utilisé dans des formules ou des calculs pour représenter des caractéristiques ou des propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.ⓘ Constante pour le type d'outil(e) [e]			+10% -10%
✖Le poids initial de la pièce à usiner fait référence au poids de la matière première ou du matériau en stock avant que toute opération d'usinage ne soit effectuée sur celle-ci.ⓘ Poids initial de la pièce à travailler [W]			+10% -10%
✖La constante pour le type d'outil (f) représente un coefficient ou une valeur numérique associée à des caractéristiques ou propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.ⓘ Constante pour le type d'outil (f) [f]			+10% -10%
✖Le taux total d'usinage et d'opérateur fait référence à l'efficience et à l'efficacité globales du processus d'usinage.ⓘ Usinage à cadence totale et opérateur [r]			+10% -10%
✖Le facteur à prendre en compte pour l'opérateur fait référence à un ajustement ou à une considération apportée aux processus d'usinage pour tenir compte de l'implication des opérateurs humains.ⓘ Facteur à prendre en compte pour l'opérateur [K_o]			+10% -10%
✖Le taux de main-d'œuvre directe fait référence au coût supporté par une entreprise manufacturière pour la main-d'œuvre directement impliquée dans le processus d'usinage.ⓘ Taux de main-d'œuvre directe [R_d]			+10% -10%
✖Le nombre d'équipes fait référence au nombre d'équipes de travail ou de périodes pendant lesquelles les opérations d'usinage des métaux sont effectuées dans un laps de temps donné, généralement un jour ou une semaine.ⓘ Nombre de postes [N]			+10% -10%

✖Les années amorties font référence à la durée de vie ou à la durabilité attendue d’une machine-outil ou d’un équipement, en tenant compte de son coût sur cette durée de vie.ⓘ Coût amorti sur des années donné Tarif total Usinage et Opérateur [y]

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Coût amorti sur des années donné Tarif total Usinage et Opérateur Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Années amorties = (Facteur pour permettre l'usinage*Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/((Usinage à cadence totale et opérateur-(Facteur à prendre en compte pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Nombre de postes))
y = (K_m*e*W^f)/((r-(K_o*R_d))*(2*N))
Cette formule utilise 9 Variables

Variables utilisées

Années amorties - (Mesuré en An) - Les années amorties font référence à la durée de vie ou à la durabilité attendue d’une machine-outil ou d’un équipement, en tenant compte de son coût sur cette durée de vie.
Facteur pour permettre l'usinage - Le facteur permettant l'usinage fait référence à un multiplicateur appliqué aux dimensions d'une pièce ou à la conception d'un composant pour s'adapter aux processus d'enlèvement de matière et de finition pendant l'usinage.
Constante pour le type d'outil(e) - La constante pour le type d'outil (e) fait référence à une valeur numérique ou à un coefficient utilisé dans des formules ou des calculs pour représenter des caractéristiques ou des propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.
Poids initial de la pièce à travailler - (Mesuré en Kilogramme) - Le poids initial de la pièce à usiner fait référence au poids de la matière première ou du matériau en stock avant que toute opération d'usinage ne soit effectuée sur celle-ci.
Constante pour le type d'outil (f) - La constante pour le type d'outil (f) représente un coefficient ou une valeur numérique associée à des caractéristiques ou propriétés spécifiques d'un type particulier d'outil de coupe.
Usinage à cadence totale et opérateur - Le taux total d'usinage et d'opérateur fait référence à l'efficience et à l'efficacité globales du processus d'usinage.
Facteur à prendre en compte pour l'opérateur - Le facteur à prendre en compte pour l'opérateur fait référence à un ajustement ou à une considération apportée aux processus d'usinage pour tenir compte de l'implication des opérateurs humains.
Taux de main-d'œuvre directe - Le taux de main-d'œuvre directe fait référence au coût supporté par une entreprise manufacturière pour la main-d'œuvre directement impliquée dans le processus d'usinage.
Nombre de postes - Le nombre d'équipes fait référence au nombre d'équipes de travail ou de périodes pendant lesquelles les opérations d'usinage des métaux sont effectuées dans un laps de temps donné, généralement un jour ou une semaine.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Facteur pour permettre l'usinage: 1.8 --> Aucune conversion requise
Constante pour le type d'outil(e): 45 --> Aucune conversion requise
Poids initial de la pièce à travailler: 19.24857 Kilogramme --> 19.24857 Kilogramme Aucune conversion requise
Constante pour le type d'outil (f): 0.27 --> Aucune conversion requise
Usinage à cadence totale et opérateur: 28.134 --> Aucune conversion requise
Facteur à prendre en compte pour l'opérateur: 2 --> Aucune conversion requise
Taux de main-d'œuvre directe: 12.567 --> Aucune conversion requise
Nombre de postes: 3 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

y = (K_m*e*W^f)/((r-(K_o*R_d))*(2*N)) --> (1.8*45*19.24857^0.27)/((28.134-(2*12.567))*(2*3))

Évaluer ... ...

y = 10.0000023229251

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

315569593.304435 Deuxième -->10.0000023229251 An (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

10.0000023229251 ≈ 10 An <-- Années amorties

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Rajat Vishwakarma

Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< Coût d'énergie maximum Calculatrices

Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor

LaTeX Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = ((((Temps d'usinage pour un coût minimum/Temps d'usinage pour un coût maximum)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))+1)*Temps d'usinage pour un coût maximum*Usinage et cadence de fonctionnement

Coût d'un outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

LaTeX Aller Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour un coût maximum)-Usinage et cadence de fonctionnement)/Proportion de temps)-(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)

Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale

LaTeX Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage pour un coût maximum*(Usinage et cadence de fonctionnement+(Proportion de temps*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))

Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce

LaTeX Aller Coût d'un outil = Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f)

Coût amorti sur des années donné Tarif total Usinage et Opérateur Formule

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Composantes de l'amortissement des coûts au fil des années

1) Coût initial : la dépense totale engagée pour acquérir l'actif, y compris le prix d'achat, l'installation et tout autre coût nécessaire pour amener l'actif à l'état opérationnel. 2) Durée de vie utile : la période prévue pendant laquelle l'actif sera productif et générera des revenus, généralement mesurée en années. 3) Valeur résiduelle : La valeur estimée de l'actif à la fin de sa durée d'utilité. Il s’agit du montant que l’actif devrait valoir une fois qu’il aura été pleinement utilisé. 4) Période d'amortissement : La durée sur laquelle le coût de l'actif sera étalé.

Application pratique

1) Coûts des machines : les équipements coûteux tels que les machines CNC, les tours ou les fraiseuses constituent des investissements importants. L'amortissement de ces coûts permet de répartir la charge financière sur plusieurs années. 2) Gestion des coûts : en incluant le coût amorti dans les budgets opérationnels, les entreprises peuvent s'assurer qu'elles mettent de côté suffisamment de ressources pour couvrir l'éventuel remplacement ou la mise à niveau des machines. 3) Stratégie de tarification : Pour couvrir le coût amorti, les entreprises peuvent intégrer cette dépense dans leurs modèles de tarification, en garantissant que chaque travail contribue à récupérer le coût de l'équipement. 4) Planification financière : des calendriers d'amortissement précis permettent une meilleure planification financière à long terme et peuvent avoir un impact sur les décisions sur le moment d'investir dans de nouvelles machines ou de mettre à niveau l'équipement existant.

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