Épaisseur de puce Calculatrice

✖La masse de puce est la masse réelle de la puce obtenue.ⓘ Masse de puce [m_c]			+10% -10%
✖La longueur du copeau est la longueur réelle du copeau formé.ⓘ Longueur de la puce [l_c]			+10% -10%
✖La largeur du copeau est la largeur réelle du copeau formé.ⓘ Largeur de puce [a_w]			+10% -10%
✖La densité de la pièce à usiner est le rapport masse par unité de volume du matériau de la pièce à usiner.ⓘ Densité de la pièce à travailler [ρ]			+10% -10%

✖L'épaisseur des copeaux est définie comme l'épaisseur réelle des copeaux après la coupe.ⓘ Épaisseur de puce [a_o]

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Épaisseur de puce Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Épaisseur des copeaux = Masse de puce/(Longueur de la puce*Largeur de puce*Densité de la pièce à travailler)
a_o = m_c/(l_c*a_w*ρ)
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Épaisseur des copeaux - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur des copeaux est définie comme l'épaisseur réelle des copeaux après la coupe.
Masse de puce - (Mesuré en Kilogramme) - La masse de puce est la masse réelle de la puce obtenue.
Longueur de la puce - (Mesuré en Mètre) - La longueur du copeau est la longueur réelle du copeau formé.
Largeur de puce - (Mesuré en Mètre) - La largeur du copeau est la largeur réelle du copeau formé.
Densité de la pièce à travailler - (Mesuré en Kilogramme par mètre cube) - La densité de la pièce à usiner est le rapport masse par unité de volume du matériau de la pièce à usiner.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Masse de puce: 18.54562 Milligramme --> 1.854562E-05 Kilogramme (Vérifiez la conversion ici)
Longueur de la puce: 1.26 Millimètre --> 0.00126 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Largeur de puce: 2.5 Millimètre --> 0.0025 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Densité de la pièce à travailler: 59469.68 Kilogramme par mètre cube --> 59469.68 Kilogramme par mètre cube Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

a_o = m_c/(l_c*a_w*ρ) --> 1.854562E-05/(0.00126*0.0025*59469.68)

Évaluer ... ...

a_o = 9.90000015587508E-05

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

9.90000015587508E-05 Mètre -->0.0990000015587508 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

0.0990000015587508 ≈ 0.099 Millimètre <-- Épaisseur des copeaux

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Accueil » Ingénierie » L'ingénierie de production » Usinage des métaux » Dynamique d'usinage des métaux » Contrôle des copeaux » Épaisseur de puce

Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kethavath Srinath

Université d'Osmania (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

< Contrôle des copeaux Calculatrices

Épaisseur de copeau non déformé en utilisant la longueur du plan de cisaillement du copeau

LaTeX Aller Épaisseur des copeaux non déformés = Longueur du plan de cisaillement*sin(Angle de cisaillement)

Longueur du plan de cisaillement de la puce

LaTeX Aller Longueur du plan de cisaillement = Épaisseur des copeaux non déformés/sin(Angle de cisaillement)

Taux d'enlèvement de métal donné Énergie de coupe spécifique

LaTeX Aller Taux d'enlèvement de métal = Taux de consommation d'énergie pendant l'usinage/Énergie de coupe spécifique en usinage

Zone de coupe transversale de copeau non coupé utilisant une énergie de coupe spécifique dans l'usinage

LaTeX Aller Zone de coupe transversale de la puce non coupée = Force de coupe/Énergie de coupe spécifique en usinage

Épaisseur de puce Formule

LaTeX Aller

Épaisseur des copeaux = Masse de puce/(Longueur de la puce*Largeur de puce*Densité de la pièce à travailler)
a_o = m_c/(l_c*a_w*ρ)

Quelle est l'épaisseur minimale des copeaux?

La définition de l'épaisseur minimale de la puce est l'épaisseur minimale de la puce non déformée en dessous de laquelle aucune puce ne peut être formée de manière stable. En raison de cet effet d'épaisseur minimale des copeaux, le processus de micro- / nano-découpe est affecté par deux mécanismes: l'élimination des copeaux (h> hc) et le labour / frottement (h

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