Tolérance de courbure Calculatrice

✖L'angle sous-tendu en radians est l'angle formé par le métal plié. Elle est mesurée en radians, qui est une unité de mesure angulaire.ⓘ Angle sous-tendu en radians [θ]			+10% -10%
✖Le rayon est une ligne droite s'étendant du centre ou foyer d'une courbe à n'importe quel point de son périmètre.ⓘ Rayon [r_c]			+10% -10%
✖Le facteur d'étirement est le facteur d'allongement ou le rapport de déformation. Il s'agit d'un paramètre utilisé dans le formage de tôles pour décrire le degré d'étirement qui se produit dans un matériau lors de la déformation.ⓘ Facteur d'étirement [λ]			+10% -10%
✖L'épaisseur de la barre fait référence à l'épaisseur d'un objet en forme de barre, tel qu'une barre métallique ou un élément structurel dans un projet de construction.ⓘ Épaisseur de la barre [t_bar]			+10% -10%

✖La tolérance au pli est la quantité de matériau nécessaire pour créer un pli dans une pièce de tôle. Cela représente l’étirement et la compression qui se produisent lorsque le métal est plié.ⓘ Tolérance de courbure [B_al]

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Tolérance de courbure Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Allocation de pliage = Angle sous-tendu en radians*(Rayon+Facteur d'étirement*Épaisseur de la barre)
B_al = θ*(r_c+λ*t_bar)
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Allocation de pliage - (Mesuré en Mètre) - La tolérance au pli est la quantité de matériau nécessaire pour créer un pli dans une pièce de tôle. Cela représente l’étirement et la compression qui se produisent lorsque le métal est plié.
Angle sous-tendu en radians - (Mesuré en Radian) - L'angle sous-tendu en radians est l'angle formé par le métal plié. Elle est mesurée en radians, qui est une unité de mesure angulaire.
Rayon - (Mesuré en Mètre) - Le rayon est une ligne droite s'étendant du centre ou foyer d'une courbe à n'importe quel point de son périmètre.
Facteur d'étirement - Le facteur d'étirement est le facteur d'allongement ou le rapport de déformation. Il s'agit d'un paramètre utilisé dans le formage de tôles pour décrire le degré d'étirement qui se produit dans un matériau lors de la déformation.
Épaisseur de la barre - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur de la barre fait référence à l'épaisseur d'un objet en forme de barre, tel qu'une barre métallique ou un élément structurel dans un projet de construction.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Angle sous-tendu en radians: 3.14 Radian --> 3.14 Radian Aucune conversion requise
Rayon: 0.007 Millimètre --> 7E-06 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Facteur d'étirement: 0.44 --> Aucune conversion requise
Épaisseur de la barre: 0.003 Millimètre --> 3E-06 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

B_al = θ*(r_c+λ*t_bar) --> 3.14*(7E-06+0.44*3E-06)

Évaluer ... ...

B_al = 2.61248E-05

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

2.61248E-05 Mètre -->0.0261248 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

0.0261248 ≈ 0.026125 Millimètre <-- Allocation de pliage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Équipe Softusvista

Bureau de Softusvista (Pune), Inde

Équipe Softusvista a créé cette calculatrice et 600+ autres calculatrices!

Vérifié par Himanshi Sharma

Institut de technologie du Bhilai (BIT), Raipur

Himanshi Sharma a validé cette calculatrice et 800+ autres calculatrices!

< Coupe de métal Calculatrices

Angle du plan de cisaillement

LaTeX Aller Angle de cisaillement Métal = arctan((Rapport de puce*cos(Angle de coupe))/(1-Rapport de puce*sin(Angle de coupe)))

Angle de cisaillement

LaTeX Aller Angle de cisaillement Métal = atan(Largeur*cos(Thêta)/(1-Largeur*sin(Thêta)))

Déformation de cisaillement

LaTeX Aller Contrainte de cisaillement = tan(Angle de cisaillement du métal)+cot(Angle de cisaillement du métal-Angle de coupe)

Force de cisaillement

LaTeX Aller Force de cisaillement = Force centripète*cos(Thêta)-Force tangentielle*sin(Thêta)

< Opération de pliage Calculatrices

Épaisseur de stock utilisée dans l'opération de pliage

LaTeX Aller Épaisseur du stock = sqrt((Force de flexion*Largeur entre les points de contact)/(Constante de matrice de pliage*Longueur de la pièce pliée*Résistance à la traction ultime))

Longueur de la pièce pliée en opération de pliage

LaTeX Aller Longueur de la pièce pliée = (Force de flexion*Largeur entre les points de contact)/(Constante de matrice de pliage*Résistance à la traction ultime*Épaisseur du stock^2)

Largeur entre les points de contact pendant le pliage

LaTeX Aller Largeur entre les points de contact = (Constante de matrice de pliage*Longueur de la pièce pliée*Résistance à la traction ultime*Épaisseur du blanc^2)/Force de flexion

Force de flexion

LaTeX Aller Force de flexion = (Constante de matrice de pliage*Longueur de la pièce pliée*Résistance à la traction ultime*Épaisseur du blanc^2)/Largeur entre les points de contact