Volume moyen de chaque copeau compte tenu du taux d'enlèvement de métal lors du meulage Calculatrice

✖Le taux d'enlèvement de matière (MRR) est le volume de matière enlevée par unité de temps de la pièce lors de l'exécution de différentes opérations d'usinage.ⓘ Taux d'enlèvement de matière [Z]			+10% -10%
✖Le nombre de copeaux produits par unité de temps correspond au nombre de déchets/copeaux produits dans une période de temps spécifiée pendant l'opération de meulage. Cela signifie l’efficacité de la meule.ⓘ Nombre de puces produites par unité de temps [N_C]			+10% -10%

✖Le volume moyen de chaque copeau en cours de broyage est défini comme la moyenne globale du volume de chaque copeau formé pendant le processus de broyage. Cela nous donne une idée sur la qualité de la meule.ⓘ Volume moyen de chaque copeau compte tenu du taux d'enlèvement de métal lors du meulage [V_O]

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Volume moyen de chaque copeau compte tenu du taux d'enlèvement de métal lors du meulage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Volume moyen de chaque copeau en broyage = Taux d'enlèvement de matière/Nombre de puces produites par unité de temps
V_O = Z/N_C
Cette formule utilise 3 Variables

Variables utilisées

Volume moyen de chaque copeau en broyage - (Mesuré en Mètre cube) - Le volume moyen de chaque copeau en cours de broyage est défini comme la moyenne globale du volume de chaque copeau formé pendant le processus de broyage. Cela nous donne une idée sur la qualité de la meule.
Taux d'enlèvement de matière - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de matière (MRR) est le volume de matière enlevée par unité de temps de la pièce lors de l'exécution de différentes opérations d'usinage.
Nombre de puces produites par unité de temps - Le nombre de copeaux produits par unité de temps correspond au nombre de déchets/copeaux produits dans une période de temps spécifiée pendant l'opération de meulage. Cela signifie l’efficacité de la meule.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taux d'enlèvement de matière: 0.000195 Mètre cube par seconde --> 0.000195 Mètre cube par seconde Aucune conversion requise
Nombre de puces produites par unité de temps: 500 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

V_O = Z/N_C --> 0.000195/500

Évaluer ... ...

V_O = 3.9E-07

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

3.9E-07 Mètre cube -->390 Cubique Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

390 Cubique Millimètre <-- Volume moyen de chaque copeau en broyage

(Calcul effectué en 00.021 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< Puce de broyage Calculatrices

Angle fait par longueur de copeau donnée

LaTeX Aller Angle fait par la longueur de la puce = acos(1-(2*Alimentation fournie par la meule)/Diamètre de l'outil de meule)

Pénétration pour un angle donné en fonction de la longueur du copeau

LaTeX Aller Alimentation fournie par la meule = (1-cos(Angle fait par la longueur de la puce))*Diamètre de l'outil de meule/2

Angle fait par la longueur de la puce

LaTeX Aller Angle fait par la longueur de la puce = asin(2*Longueur moyenne d'une puce/Diamètre de l'outil de meule)

Longueur moyenne de puce

LaTeX Aller Longueur moyenne d'une puce = Diamètre de l'outil de meule*sin(Angle fait par la longueur de la puce)/2

Volume moyen de chaque copeau compte tenu du taux d'enlèvement de métal lors du meulage Formule

LaTeX Aller

Volume moyen de chaque copeau en broyage = Taux d'enlèvement de matière/Nombre de puces produites par unité de temps
V_O = Z/N_C

Quel est le but du broyage?

Le meulage est un processus d'usinage utilisé pour retirer de la matière d'une pièce à usiner via une meule. Lorsque la meule tourne, elle coupe le matériau de la pièce tout en créant une texture de surface lisse dans le processus.

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