Augmentation moyenne de la température du matériau sous la zone de déformation primaire Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Augmentation de la température moyenne = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
θavg = ((1-Γ)*Ps)/(ρwp*C*Vcut*ac*dcut)
Cette formule utilise 8 Variables
Variables utilisées
Augmentation de la température moyenne - (Mesuré en Kelvin) - L’augmentation moyenne de la température est définie comme la quantité réelle d’augmentation de la température.
Fraction de chaleur conduite dans la pièce - Fraction de chaleur conduite dans la pièce définie comme une partie de l'échantillon qui est conduite vers la pièce, cette partie ne provoquera donc pas d'augmentation de température dans le copeau.
Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire - (Mesuré en Watt) - Le taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire est le taux de transfert de chaleur dans la zone étroite entourant le plan de cisaillement lors de l'usinage.
Densité de la pièce à travailler - (Mesuré en Kilogramme par mètre cube) - La densité de la pièce à usiner est le rapport masse par unité de volume du matériau de la pièce à usiner.
Capacité thermique spécifique de la pièce - (Mesuré en Joule par Kilogramme par K) - La capacité thermique spécifique de la pièce est la quantité de chaleur par unité de masse nécessaire pour augmenter la température d'un degré Celsius.
Vitesse de coupe - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe est définie comme la vitesse à laquelle la pièce se déplace par rapport à l'outil (généralement mesurée en pieds par minute).
Épaisseur des copeaux non déformés - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur des copeaux non déformés lors du fraisage est définie comme la distance entre deux surfaces de coupe consécutives.
Profondeur de coupe - (Mesuré en Mètre) - La profondeur de coupe est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Elle est généralement donnée dans la troisième direction perpendiculaire.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Fraction de chaleur conduite dans la pièce: 0.1 --> Aucune conversion requise
Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire: 1380 Watt --> 1380 Watt Aucune conversion requise
Densité de la pièce à travailler: 7200 Kilogramme par mètre cube --> 7200 Kilogramme par mètre cube Aucune conversion requise
Capacité thermique spécifique de la pièce: 502 Joule par Kilogramme par K --> 502 Joule par Kilogramme par K Aucune conversion requise
Vitesse de coupe: 2 Mètre par seconde --> 2 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Épaisseur des copeaux non déformés: 0.25 Millimètre --> 0.00025 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Profondeur de coupe: 2.5 Millimètre --> 0.0025 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
θavg = ((1-Γ)*Ps)/(ρwp*C*Vcut*ac*dcut) --> ((1-0.1)*1380)/(7200*502*2*0.00025*0.0025)
Évaluer ... ...
θavg = 274.900398406375
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
274.900398406375 Kelvin -->274.900398406375 Degré Celsius (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
274.900398406375 274.9004 Degré Celsius <-- Augmentation de la température moyenne
(Calcul effectué en 00.020 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
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Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
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Hausse de température Calculatrices

Densité du matériau en utilisant l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire
​ LaTeX ​ Aller Densité de la pièce à travailler = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Augmentation de la température moyenne*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
Vitesse de coupe compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire
​ LaTeX ​ Aller Vitesse de coupe = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Augmentation de la température moyenne*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
Chaleur spécifique donnée Augmentation de la température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire
​ LaTeX ​ Aller Capacité thermique spécifique de la pièce = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Augmentation de la température moyenne*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
Augmentation moyenne de la température du matériau sous la zone de déformation primaire
​ LaTeX ​ Aller Augmentation de la température moyenne = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température du matériau sous la zone de déformation primaire Formule

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Augmentation de la température moyenne = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
θavg = ((1-Γ)*Ps)/(ρwp*C*Vcut*ac*dcut)

Quels métaux chauffent le plus rapidement?

L'aluminium conduit la chaleur le plus rapidement en moyenne de 14 secondes. Le bronze a été le deuxième plus rapide à 16 secondes. Le nickel d'argent a duré en moyenne 19 secondes pour conduire la chaleur et a semblé être le métal le plus résistant utilisé dans l'expérience, car il ne fondait pas et ne se pliait pas.

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