Taux moyen d'enlèvement de matière compte tenu de la profondeur de coupe Calculatrice

✖La vitesse d'avance en usinage fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe avance contre la pièce à usiner. Il contrôle essentiellement la quantité de matière retirée à chaque passage de l'outil.ⓘ Avance en usinage [f]			+10% -10%
✖La profondeur de coupe en usinage est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Il est généralement donné dans la troisième direction perpendiculaire.ⓘ Profondeur de coupe en usinage [d_c]			+10% -10%
✖La fréquence de rotation de la pièce est définie comme le nombre de rotations effectuées par la pièce autour de la pointe de l'outil de coupe à pointe unique dans un laps de temps spécifié.ⓘ Fréquence de rotation de la pièce [n_w]			+10% -10%
✖Le diamètre de la surface usinée est le diamètre de la surface usinée qui fait référence au diamètre final d'un élément créé par usinage, en se concentrant spécifiquement sur la mesure sur la zone usinée.ⓘ Diamètre de la surface usinée [d'_m]			+10% -10%

✖Le taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage (MRR) est le volume de matière enlevée par unité de temps de la pièce lors de l'exécution des opérations de tournage.ⓘ Taux moyen d'enlèvement de matière compte tenu de la profondeur de coupe [Z_t]

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Taux moyen d'enlèvement de matière compte tenu de la profondeur de coupe Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage = pi*Avance en usinage*Profondeur de coupe en usinage*Fréquence de rotation de la pièce*(Diamètre de la surface usinée+Profondeur de coupe en usinage)
Z_t = pi*f*d_c*n_w*(d'_m+d_c)
Cette formule utilise 1 Constantes, 5 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilisées

Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage (MRR) est le volume de matière enlevée par unité de temps de la pièce lors de l'exécution des opérations de tournage.
Avance en usinage - (Mesuré en Mètre par révolution) - La vitesse d'avance en usinage fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe avance contre la pièce à usiner. Il contrôle essentiellement la quantité de matière retirée à chaque passage de l'outil.
Profondeur de coupe en usinage - (Mesuré en Mètre) - La profondeur de coupe en usinage est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Il est généralement donné dans la troisième direction perpendiculaire.
Fréquence de rotation de la pièce - (Mesuré en Radian par seconde) - La fréquence de rotation de la pièce est définie comme le nombre de rotations effectuées par la pièce autour de la pointe de l'outil de coupe à pointe unique dans un laps de temps spécifié.
Diamètre de la surface usinée - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface usinée est le diamètre de la surface usinée qui fait référence au diamètre final d'un élément créé par usinage, en se concentrant spécifiquement sur la mesure sur la zone usinée.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Avance en usinage: 2.7 Millimètre par révolution --> 0.0027 Mètre par révolution (Vérifiez la conversion ici)
Profondeur de coupe en usinage: 13 Millimètre --> 0.013 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Fréquence de rotation de la pièce: 750 Révolutions par minute --> 78.5398163357453 Radian par seconde (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre de la surface usinée: 480 Millimètre --> 0.48 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

Z_t = pi*f*d_c*n_w*(d'_m+d_c) --> pi*0.0027*0.013*78.5398163357453*(0.48+0.013)

Évaluer ... ...

Z_t = 0.00426966488572684

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.00426966488572684 Mètre cube par seconde --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

0.00426966488572684 ≈ 0.00427 Mètre cube par seconde <-- Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Kethavath Srinath

Université d'Osmania (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

< Opération de coupe Calculatrices

Vitesse de coupe moyenne

LaTeX Aller Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2

Taux moyen d'enlèvement de matière en utilisant la zone de coupe transversale de copeaux non coupés

LaTeX Aller Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage = Zone transversale de la puce non coupée*Vitesse de coupe moyenne

Angle de vitesse de coupe à l'aide de la vitesse de coupe résultante

LaTeX Aller Angle de vitesse de coupe résultant = acos(Vitesse de coupe/Vitesse de coupe résultante)

Section transversale de la puce non coupée

LaTeX Aller Zone transversale de puce non coupée = Vitesse d'alimentation*Profondeur de coupe

Taux moyen d'enlèvement de matière compte tenu de la profondeur de coupe Formule

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Hypothèses pour le taux d'enlèvement de matière moyen (MRR).

L'estimation du taux d'enlèvement de matière moyen (MRR) est une approximation, basée sur l'hypothèse que la pièce à usiner est uniforme partout, à la fois dimensionnellement et de manière homogène.

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