✖La proporción de tiempo de compromiso del filo es la fracción del tiempo de mecanizado durante el cual el filo de la herramienta está comprometido con la pieza de trabajo.ⓘ Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia [Q]			+10% -10%
✖El diámetro de una herramienta de corte en fresado es el diámetro exterior de la parte cortante de la herramienta.ⓘ Diámetro de una herramienta de corte [D_cut]			+10% -10%

✖El compromiso del trabajo es la geometría de contacto instantáneo entre el cortador y la pieza de trabajo en proceso durante el mecanizado.ⓘ Compromiso de trabajo dada la proporción de compromiso de borde para losa y fresado lateral [a_e]

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Fórmula

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Compromiso de trabajo dada la proporción de compromiso de borde para losa y fresado lateral

Fórmula

`"a"_{"e"} = (sin(("Q"-0.25)*2*pi)+1)*"D"_{"cut"}/2`

Ejemplo

`"49.44948mm"=(sin(("0.4"-0.25)*2*pi)+1)*"54.67mm"/2`

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Compromiso de trabajo dada la proporción de compromiso de borde para losa y fresado lateral Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Compromiso de trabajo = (sin((Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diámetro de una herramienta de corte/2
a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2
Esta fórmula usa 1 Constantes, 1 Funciones, 3 Variables

Constantes utilizadas

pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288

Funciones utilizadas

sin - El seno es una función trigonométrica que describe la relación entre la longitud del lado opuesto de un triángulo rectángulo y la longitud de la hipotenusa., sin(Angle)

Variables utilizadas

Compromiso de trabajo - (Medido en Metro) - El compromiso del trabajo es la geometría de contacto instantáneo entre el cortador y la pieza de trabajo en proceso durante el mecanizado.
Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia - La proporción de tiempo de compromiso del filo es la fracción del tiempo de mecanizado durante el cual el filo de la herramienta está comprometido con la pieza de trabajo.
Diámetro de una herramienta de corte - (Medido en Metro) - El diámetro de una herramienta de corte en fresado es el diámetro exterior de la parte cortante de la herramienta.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia: 0.4 --> No se requiere conversión
Diámetro de una herramienta de corte: 54.67 Milímetro --> 0.05467 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2 --> (sin((0.4-0.25)*2*pi)+1)*0.05467/2

Evaluar ... ...

a_e = 0.0494494795412392

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.0494494795412392 Metro -->49.4494795412392 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

49.4494795412392 ≈ 49.44948 Milímetro <-- Compromiso de trabajo

(Cálculo completado en 00.020 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 10+ Fresado de losas y correderas Calculadoras

Máximo espesor de viruta obtenido en el fresado de losas con profundidad de corte

Vamos Espesor máximo de viruta en fresado de losas = 2*Velocidad de avance en fresado*sqrt(Profundidad de corte en fresado/Diámetro de una herramienta de corte)/(Número de dientes en la herramienta de corte*Frecuencia de rotación en el fresado)

Espesor máximo de viruta obtenido en el fresado de losas utilizando el ángulo de enganche de la herramienta

Vamos Espesor máximo de viruta en fresado de losas = Velocidad de avance en fresado*sin(Ángulo de compromiso de la herramienta en fresado)/(Número de dientes en la herramienta de corte*Frecuencia de rotación en el fresado)

Longitud mínima de aproximación requerida en el fresado de losas

Vamos Longitud de aproximación en el fresado de losas = sqrt(Profundidad de corte en fresado*(Diámetro de una herramienta de corte-Profundidad de corte en fresado))

Proporción de acoplamiento del filo de corte para fresado lateral y de losa

Vamos Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia = 0.25+(asin((2*Compromiso de trabajo/Diámetro de una herramienta de corte)-1)/(2*pi))

Compromiso de trabajo dada la proporción de compromiso de borde para losa y fresado lateral

Vamos Compromiso de trabajo = (sin((Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diámetro de una herramienta de corte/2

Diámetro de herramienta dada Proporción de empalme de borde para fresado lateral y de losa

Vamos Diámetro de una herramienta de corte = 2*Compromiso de trabajo/(sin((Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia-0.25)*2*pi)+1)

Ángulo de ataque de la herramienta en el fresado de losas con profundidad de corte

Vamos Ángulo de compromiso de la herramienta en fresado = acos(1-(2*Profundidad de corte en fresado/Diámetro de una herramienta de corte))

Profundidad de corte en el fresado de losas usando el ángulo de enganche de la herramienta

Vamos Profundidad de corte en fresado = (1-cos(Ángulo de compromiso de la herramienta en fresado))*Diámetro de una herramienta de corte/2

Velocidad de avance de la pieza de trabajo en el fresado de losas

Vamos Velocidad de avance en fresado = Velocidad de avance en el fresado*Frecuencia de golpes alternativos

Avance en el fresado de losas dada la velocidad de avance

Vamos Velocidad de avance en el fresado = Velocidad de avance en fresado/Frecuencia de golpes alternativos

Compromiso de trabajo dada la proporción de compromiso de borde para losa y fresado lateral Fórmula

Compromiso de trabajo = (sin((Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diámetro de una herramienta de corte/2
a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2

Importancia del compromiso laboral en el fresado

El fresado es un proceso de mecanizado dinámico en el que la geometría de la pieza de trabajo durante el proceso y la situación de corte instantánea de la fresa cambian continuamente. El acoplamiento cortador-pieza de trabajo (CWE) juega un papel importante en la simulación del proceso de mecanizado y afecta directamente el cálculo de las fuerzas de corte y los pares de torsión previstos.

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