Calculadora Ancho de corte dada la fuerza de corte, la tensión de corte, la viruta sin cortar, la fricción, la inclinación normal y los ángulos de corte

✖La fuerza de corte en el corte de metales es la fuerza en la dirección del corte, la misma dirección que la velocidad de corte.ⓘ Fuerza de corte en corte de metales [F_cut]			+10% -10%
✖El ángulo de corte entre es la inclinación del plano de corte con el eje horizontal en el punto de mecanizado.ⓘ Ángulo de corte [ϕ]			+10% -10%
✖El ángulo de fricción de corte se denomina ángulo entre la herramienta y la viruta, que resiste el flujo de la viruta a lo largo de la cara de inclinación de la herramienta.ⓘ Ángulo de fricción de corte [β]			+10% -10%
✖El ángulo de inclinación de la herramienta de corte es el ángulo de orientación de la superficie de inclinación de la herramienta desde el plano de referencia y se mide en el plano longitudinal de la máquina.ⓘ Ángulo de inclinación de la herramienta de corte [α]			+10% -10%
✖El esfuerzo cortante promedio producido en el plano cortante es la reacción de la pieza de trabajo cuando se aplica a diferentes fuerzas de corte en un plano cortante imaginario.ⓘ Esfuerzo cortante promedio producido en el plano cortante [τ_shear]			+10% -10%
✖El espesor de la viruta sin cortar en el mecanizado puede denominarse espesor de la viruta no deformada.ⓘ Espesor de viruta sin cortar en mecanizado [t₁]			+10% -10%

✖El ancho de corte se puede definir como el ancho que la herramienta corta en la pieza de trabajo.ⓘ Ancho de corte dada la fuerza de corte, la tensión de corte, la viruta sin cortar, la fricción, la inclinación normal y los ángulos de corte [w_c]

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Ancho de corte dada la fuerza de corte, la tensión de corte, la viruta sin cortar, la fricción, la inclinación normal y los ángulos de corte Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Ancho de corte = Fuerza de corte en corte de metales*(cos(Ángulo de corte+Ángulo de fricción de corte-Ángulo de inclinación de la herramienta de corte))/(Esfuerzo cortante promedio producido en el plano cortante*Espesor de viruta sin cortar en mecanizado*cos(Ángulo de fricción de corte-Ángulo de inclinación de la herramienta de corte))
w_c = F_cut*(cos(ϕ+β-α))/(τ_shear*t₁*cos(β-α))
Esta fórmula usa 1 Funciones, 7 Variables

Funciones utilizadas

cos - El coseno de un ángulo es la relación entre el lado adyacente al ángulo y la hipotenusa del triángulo., cos(Angle)

Variables utilizadas

Ancho de corte - (Medido en Metro) - El ancho de corte se puede definir como el ancho que la herramienta corta en la pieza de trabajo.
Fuerza de corte en corte de metales - (Medido en Newton) - La fuerza de corte en el corte de metales es la fuerza en la dirección del corte, la misma dirección que la velocidad de corte.
Ángulo de corte - (Medido en Radián) - El ángulo de corte entre es la inclinación del plano de corte con el eje horizontal en el punto de mecanizado.
Ángulo de fricción de corte - (Medido en Radián) - El ángulo de fricción de corte se denomina ángulo entre la herramienta y la viruta, que resiste el flujo de la viruta a lo largo de la cara de inclinación de la herramienta.
Ángulo de inclinación de la herramienta de corte - (Medido en Radián) - El ángulo de inclinación de la herramienta de corte es el ángulo de orientación de la superficie de inclinación de la herramienta desde el plano de referencia y se mide en el plano longitudinal de la máquina.
Esfuerzo cortante promedio producido en el plano cortante - (Medido en Pascal) - El esfuerzo cortante promedio producido en el plano cortante es la reacción de la pieza de trabajo cuando se aplica a diferentes fuerzas de corte en un plano cortante imaginario.
Espesor de viruta sin cortar en mecanizado - (Medido en Metro) - El espesor de la viruta sin cortar en el mecanizado puede denominarse espesor de la viruta no deformada.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Fuerza de corte en corte de metales: 314.677 Newton --> 314.677 Newton No se requiere conversión
Ángulo de corte: 5.257 Grado --> 0.0917519587773246 Radián (Verifique la conversión aquí)
Ángulo de fricción de corte: 67.48 Grado --> 1.17774817924555 Radián (Verifique la conversión aquí)
Ángulo de inclinación de la herramienta de corte: 8.58 Grado --> 0.149749249821085 Radián (Verifique la conversión aquí)
Esfuerzo cortante promedio producido en el plano cortante: 3.95 megapascales --> 3950000 Pascal (Verifique la conversión aquí)
Espesor de viruta sin cortar en mecanizado: 6.94 Milímetro --> 0.00694 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

w_c = F_cut*(cos(ϕ+β-α))/(τ_shear*t₁*cos(β-α)) --> 314.677*(cos(0.0917519587773246+1.17774817924555-0.149749249821085))/(3950000*0.00694*cos(1.17774817924555-0.149749249821085))

Evaluar ... ...

w_c = 0.00968731872157385

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.00968731872157385 Metro -->9.68731872157385 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

9.68731872157385 ≈ 9.687319 Milímetro <-- Ancho de corte

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Shikha Maurya

Instituto Indio de Tecnología (IIT), Bombay

¡Shikha Maurya ha creado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

Verificada por Rushi Shah

Facultad de Ingeniería KJ Somaiya (KJ Somaiya), Mumbai

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Área del plano de corte para ángulo de corte dado, ancho de corte y espesor de viruta sin cortar

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Ancho de corte para ángulo de corte dado, espesor de viruta sin cortar y área del plano de corte

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Espesor de la viruta sin cortar para un ancho de corte, ángulo de corte y área del plano de corte dados

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Ángulo de corte para un área dada del plano de corte, ancho de corte y espesor de viruta sin cortar

LaTeX Vamos Ángulo de corte = asin(Ancho de corte*Espesor de viruta sin cortar en mecanizado/Área del plano de corte)

Ancho de corte dada la fuerza de corte, la tensión de corte, la viruta sin cortar, la fricción, la inclinación normal y los ángulos de corte Fórmula

LaTeX Vamos

Importancia del ancho de corte

Se requiere ancho de corte para calcular la profundidad de corte y este ancho se proporciona por seguridad y tolerancia, de modo que el objeto tenga la resistencia y ductilidad requeridas

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