Calculadora Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria

✖La tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria es la tasa de generación de calor en el área que rodea la región de contacto de la herramienta con chip.ⓘ Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria [P_f]			+10% -10%
✖La capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo es la cantidad de calor por unidad de masa necesaria para elevar la temperatura en un grado Celsius.ⓘ Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo [C]			+10% -10%
✖La densidad de la pieza de trabajo es la relación masa por unidad de volumen del material de la pieza de trabajo.ⓘ Densidad de la pieza de trabajo [ρ_wp]			+10% -10%
✖La velocidad de corte se define como la velocidad a la que se mueve el trabajo con respecto a la herramienta (generalmente medida en pies por minuto).ⓘ Velocidad cortante [V_cut]			+10% -10%
✖El aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria se define como la cantidad de aumento de temperatura en la zona de corte secundaria.ⓘ Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria [θ_f]			+10% -10%
✖La profundidad de corte es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se debe eliminar mediante mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.ⓘ Profundidad del corte [d_cut]			+10% -10%

✖El espesor de viruta no deformada en fresado se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas.ⓘ Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria [a_c]

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Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Espesor de viruta no deformada = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Profundidad del corte)
a_c = P_f/(C*ρ_wp*V_cut*θ_f*d_cut)
Esta fórmula usa 7 Variables

Variables utilizadas

Espesor de viruta no deformada - (Medido en Metro) - El espesor de viruta no deformada en fresado se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas.
Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria - (Medido en Vatio) - La tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria es la tasa de generación de calor en el área que rodea la región de contacto de la herramienta con chip.
Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo - (Medido en Joule por kilogramo por K) - La capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo es la cantidad de calor por unidad de masa necesaria para elevar la temperatura en un grado Celsius.
Densidad de la pieza de trabajo - (Medido en Kilogramo por metro cúbico) - La densidad de la pieza de trabajo es la relación masa por unidad de volumen del material de la pieza de trabajo.
Velocidad cortante - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte se define como la velocidad a la que se mueve el trabajo con respecto a la herramienta (generalmente medida en pies por minuto).
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria - (Medido en Kelvin) - El aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria se define como la cantidad de aumento de temperatura en la zona de corte secundaria.
Profundidad del corte - (Medido en Metro) - La profundidad de corte es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se debe eliminar mediante mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria: 400 Vatio --> 400 Vatio No se requiere conversión
Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo: 502 Joule por kilogramo por K --> 502 Joule por kilogramo por K No se requiere conversión
Densidad de la pieza de trabajo: 7200 Kilogramo por metro cúbico --> 7200 Kilogramo por metro cúbico No se requiere conversión
Velocidad cortante: 2 Metro por Segundo --> 2 Metro por Segundo No se requiere conversión
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria: 88.5 Grado Celsius --> 88.5 Kelvin (Verifique la conversión aquí)
Profundidad del corte: 2.5 Milímetro --> 0.0025 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

a_c = P_f/(C*ρ_wp*V_cut*θ_f*d_cut) --> 400/(502*7200*2*88.5*0.0025)

Evaluar ... ...

a_c = 0.000250098163529185

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.000250098163529185 Metro -->0.250098163529185 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

0.250098163529185 ≈ 0.250098 Milímetro <-- Espesor de viruta no deformada

(Cálculo completado en 00.008 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< Aumento de la temperatura Calculadoras

Densidad del material utilizando el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria

LaTeX Vamos Densidad de la pieza de trabajo = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Aumento de temperatura promedio*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)

Velocidad de corte dado el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria

LaTeX Vamos Velocidad cortante = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)

Calor específico dado Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria

LaTeX Vamos Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)

Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de deformación primaria

LaTeX Vamos Aumento de temperatura promedio = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)

Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria Fórmula

LaTeX Vamos

¿Qué es el espesor de la viruta no deformada?

El espesor de viruta no deformada en fresado se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas. Varía durante el corte y se mide en la dirección perpendicular a la superficie de corte anterior.

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