Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)
Cnp = Cp-(Cm+Ct+c)
Esta fórmula usa 5 Variables
Variables utilizadas
Costo total no productivo - El costo total no productivo es la cantidad gastada en actividades que no resultan en productividad o beneficio para la planta durante la fabricación de un lote de componentes.
Costo total de producción - El costo total de producción implica sumar varios componentes del costo asociados con el proceso de mecanizado.
Costo total de mecanizado y operación - El costo total de operación y mecanizado implica considerar varios factores de costo, incluidos costos de materiales, costos de mano de obra, costos de operación de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y gastos adicionales relacionados.
Costo total de cambio de herramienta - El costo total de cambio de herramienta implica contabilizar los gastos directos e indirectos relacionados con el proceso de cambio de herramienta.
Costo total de las herramientas utilizadas - El costo total de las herramientas utilizadas se refiere al gasto integral incurrido por todas las herramientas necesarias durante todo el proceso de producción.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Costo total de producción: 30000 --> No se requiere conversión
Costo total de mecanizado y operación: 100 --> No se requiere conversión
Costo total de cambio de herramienta: 75 --> No se requiere conversión
Costo total de las herramientas utilizadas: 29815 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
Cnp = Cp-(Cm+Ct+c) --> 30000-(100+75+29815)
Evaluar ... ...
Cnp = 10
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
10 --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
10 <-- Costo total no productivo
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Costo individual Calculadoras

Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales
​ LaTeX ​ Vamos Tiempo de configuración = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)
Costo no productivo de un componente dados los costos individuales
​ LaTeX ​ Vamos Costo de producción no promedio = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/Tamaño del lote
Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales
​ LaTeX ​ Vamos Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)
Costo total de producción dados los costos individuales
​ LaTeX ​ Vamos Costo total de producción = Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas

Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)
Cnp = Cp-(Cm+Ct+c)

Componentes que contribuyen al tiempo no productivo

1) Tiempo de inactividad de la máquina: Tiempo en el que las máquinas están inactivas debido a mantenimiento, cambios de herramientas, configuración u otros motivos. 2) Tiempo de preparación: tiempo necesario para preparar las máquinas, accesorios y herramientas para la producción. 3) Tiempo de cambio de herramientas: tiempo dedicado al cambio de herramientas, incluida la parada de la máquina, el reemplazo de herramientas y la calibración. 4) Tiempo de Mantenimiento: Tiempo asignado para mantenimiento preventivo, reparaciones y ajustes de la máquina. 5) Tiempo administrativo: tiempo dedicado a tareas administrativas, como programación, planificación y documentación. 6) Tiempo de espera: tiempo dedicado a esperar materiales, instrucciones o recursos para continuar con la producción. 7) Tiempo de Capacitación: Tiempo asignado para la capacitación y el desarrollo de habilidades de los empleados.

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