Esfuerzo axial total en la carcasa del recipiente Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Estrés axial total = ((Presión interna en el recipiente*Diámetro interno de Shell)/(4*Grosor de la cáscara*Eficiencia conjunta para Shell))+((Presión de la chaqueta de diseño*Diámetro interno de media bobina)/(2*Grosor de la cáscara*Eficiencia conjunta para Shell))+(2*Diferencia máxima entre la presión de la bobina y la carcasa*(Diámetro exterior de media bobina)^(2))/(3*Grosor de la cáscara^(2))
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2))
Esta fórmula usa 9 Variables
Variables utilizadas
Estrés axial total - (Medido en Newton por milímetro cuadrado) - La fórmula del esfuerzo axial total en el recipiente se define como el resultado de una fuerza que actúa perpendicular a un área de un recipiente, provocando la extensión o compresión del recipiente.
Presión interna en el recipiente - (Medido en Newton/Milímetro cuadrado) - La presión interna en el recipiente es una medida de cómo cambia la energía interna de un sistema cuando se expande o contrae a temperatura constante.
Diámetro interno de Shell - (Medido en Milímetro) - El diámetro interno de Shell es una medida de la distancia de una línea recta desde un punto en la pared interna del objeto, a través de su centro, hasta un punto opuesto también en el interior.
Grosor de la cáscara - (Medido en Milímetro) - El grosor del caparazón es la distancia a través del caparazón.
Eficiencia conjunta para Shell - La eficiencia conjunta para Shell se refiere a la efectividad de la unión entre dos secciones adyacentes de una carcasa cilíndrica, como en un recipiente a presión o un tanque de almacenamiento.
Presión de la chaqueta de diseño - (Medido en Newton/Milímetro cuadrado) - La presión de la camisa de diseño se refiere a un tipo de recipiente a presión diseñado para soportar altas presiones y temperaturas, que generalmente se usa para contener gases o líquidos en condiciones extremas.
Diámetro interno de media bobina - (Medido en Milímetro) - El diámetro interno de la media bobina es una medida de la distancia de una línea recta desde un punto en la pared interna del objeto, a través de su centro, hasta un punto opuesto también en el interior.
Diferencia máxima entre la presión de la bobina y la carcasa - (Medido en Newton/Milímetro cuadrado) - La diferencia máxima entre la presión de la bobina y la carcasa es la diferencia en las intensidades de presión en dos puntos diferentes de un líquido.
Diámetro exterior de media bobina - (Medido en Milímetro) - El diámetro exterior de la media bobina es una medida de la distancia de una línea recta desde un punto en la pared interior del objeto, a través de su centro, hasta un punto opuesto también en el interior.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Presión interna en el recipiente: 0.52 Newton/Milímetro cuadrado --> 0.52 Newton/Milímetro cuadrado No se requiere conversión
Diámetro interno de Shell: 1500 Milímetro --> 1500 Milímetro No se requiere conversión
Grosor de la cáscara: 200 Milímetro --> 200 Milímetro No se requiere conversión
Eficiencia conjunta para Shell: 0.85 --> No se requiere conversión
Presión de la chaqueta de diseño: 0.105 Newton/Milímetro cuadrado --> 0.105 Newton/Milímetro cuadrado No se requiere conversión
Diámetro interno de media bobina: 54 Milímetro --> 54 Milímetro No se requiere conversión
Diferencia máxima entre la presión de la bobina y la carcasa: 0.4 Newton/Milímetro cuadrado --> 0.4 Newton/Milímetro cuadrado No se requiere conversión
Diámetro exterior de media bobina: 61 Milímetro --> 61 Milímetro No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2)) --> ((0.52*1500)/(4*200*0.85))+((0.105*54)/(2*200*0.85))+(2*0.4*(61)^(2))/(3*200^(2))
Evaluar ... ...
fas = 1.18854196078431
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
1188541.96078431 Pascal -->1.18854196078431 Newton por milímetro cuadrado (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
1.18854196078431 1.188542 Newton por milímetro cuadrado <-- Estrés axial total
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por hoja
Facultad de Ingeniería Thadomal Shahani (Tsec), Bombay
¡hoja ha creado esta calculadora y 200+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Prerana Bakli
Universidad de Hawái en Mānoa (UH Manoa), Hawái, Estados Unidos
¡Prerana Bakli ha verificado esta calculadora y 1600+ más calculadoras!

Recipiente de reacción encamisado Calculadoras

Esfuerzo circular máximo en bobina en la unión con Shell
​ Vamos Esfuerzo circular máximo en bobina en la unión con Shell = (Presión de la chaqueta de diseño*Diámetro interno de media bobina)/(2*Grosor de la chaqueta de media bobina*Factor de eficiencia de junta de soldadura para bobina)
Espesor de placa requerido para chaqueta con hoyuelos
​ Vamos Espesor requerido de la chaqueta de hoyuelos = Paso máximo entre líneas centrales de soldadura por vapor*sqrt(Presión de la chaqueta de diseño/(3*Tensión admisible para el material de la cubierta))
Espesor requerido para miembro de cierre de cubierta con ancho de cubierta
​ Vamos Espesor requerido para miembro de cierre de chaqueta = 0.886*Ancho de la chaqueta*sqrt(Presión de la chaqueta de diseño/Tensión admisible para el material de la cubierta)
Ancho de la chaqueta
​ Vamos Ancho de la chaqueta = (Diámetro interior de la chaqueta-Diámetro exterior del recipiente)/2

Esfuerzo axial total en la carcasa del recipiente Fórmula

Estrés axial total = ((Presión interna en el recipiente*Diámetro interno de Shell)/(4*Grosor de la cáscara*Eficiencia conjunta para Shell))+((Presión de la chaqueta de diseño*Diámetro interno de media bobina)/(2*Grosor de la cáscara*Eficiencia conjunta para Shell))+(2*Diferencia máxima entre la presión de la bobina y la carcasa*(Diámetro exterior de media bobina)^(2))/(3*Grosor de la cáscara^(2))
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2))
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