Vida útil de la herramienta por un costo mínimo dado el costo mínimo de producción Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Herramienta de vida = Vida útil de la herramienta de referencia*((((Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación)-Tiempo de configuración)*Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Constante para la condición de mecanizado)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))
T = L*((((Cp/R)-ts)*V*(1-n)/K)^(1/n))
Esta fórmula usa 8 Variables
Variables utilizadas
Herramienta de vida - (Medido en Segundo) - La vida útil de la herramienta es el período de tiempo durante el cual el filo, afectado por el procedimiento de corte, conserva su capacidad de corte entre operaciones de afilado.
Vida útil de la herramienta de referencia - (Medido en Segundo) - La vida útil de referencia de la herramienta se refiere a una vida útil estimada o teórica de una herramienta de corte en condiciones de funcionamiento ideales.
Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente se refiere a los gastos totales incurridos en la fabricación de un solo componente, teniendo en cuenta todos los costos directos e indirectos asociados con el proceso de mecanizado.
Tasa de mecanizado y operación - La tasa de operación y mecanizado es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.
Tiempo de configuración - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Velocidad de corte de referencia - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte de referencia se refiere a la velocidad ideal o teórica a la que la herramienta de corte se mueve en relación con el material de la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor - El exponente de vida útil de la herramienta de Taylor es un exponente experimental que ayuda a cuantificar la tasa de desgaste de la herramienta.
Constante para la condición de mecanizado - (Medido en Metro) - La constante para la condición de mecanizado se puede considerar como la distancia recorrida por la esquina de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo durante una condición de mecanizado particular. Generalmente se mide en "Metro".
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Vida útil de la herramienta de referencia: 60 Segundo --> 60 Segundo No se requiere conversión
Costo de producción de cada componente: 5000 --> No se requiere conversión
Tasa de mecanizado y operación: 7 --> No se requiere conversión
Tiempo de configuración: 300 Segundo --> 300 Segundo No se requiere conversión
Velocidad de corte de referencia: 0.76 Metro por Segundo --> 0.76 Metro por Segundo No se requiere conversión
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor: 0.125 --> No se requiere conversión
Constante para la condición de mecanizado: 168.946948749017 Metro --> 168.946948749017 Metro No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
T = L*((((Cp/R)-ts)*V*(1-n)/K)^(1/n)) --> 60*((((5000/7)-300)*0.76*(1-0.125)/168.946948749017)^(1/0.125))
Evaluar ... ...
T = 3000.00000000003
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
3000.00000000003 Segundo --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
3000.00000000003 3000 Segundo <-- Herramienta de vida
(Cálculo completado en 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verifier Image
Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Costo mínimo de mecanizado Calculadoras

Tasa de mecanizado y operación dado el costo mínimo de producción
​ LaTeX ​ Vamos Tasa de mecanizado y operación = Costo de producción de cada componente/(Tiempo de configuración+(Constante para la condición de mecanizado*((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))
Costo mínimo de producción por componente
​ LaTeX ​ Vamos Costo de producción de cada componente = Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo de configuración+(Constante para la condición de mecanizado*((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))
Tiempo no productivo por componente dado el costo mínimo de producción
​ LaTeX ​ Vamos Tiempo de configuración = Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación-(Constante para la condición de mecanizado*((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))
Constante para la operación de mecanizado dado el costo mínimo de producción
​ LaTeX ​ Vamos Constante para la condición de mecanizado = (Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación-Tiempo de configuración)*Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)

Vida útil de la herramienta por un costo mínimo dado el costo mínimo de producción Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Herramienta de vida = Vida útil de la herramienta de referencia*((((Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación)-Tiempo de configuración)*Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Constante para la condición de mecanizado)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))
T = L*((((Cp/R)-ts)*V*(1-n)/K)^(1/n))

Ventajas de la operación a velocidad de corte constante

La velocidad de superficie constante proporciona al menos cuatro ventajas: 1. Simplifica la programación. 2. Proporciona un acabado uniforme de la pieza de trabajo. 3. Optimiza la vida útil de la herramienta: las herramientas siempre se mecanizarán a la velocidad adecuada. 4. Optimiza el tiempo de mecanizado: las condiciones de corte siempre se establecerán correctamente, lo que se traduce en un tiempo de mecanizado mínimo.

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