Calculadora Proporción de tiempo de acoplamiento del filo de corte dada la vida útil de la herramienta para un costo de mecanizado mínimo

✖La vida útil de la herramienta es el período de tiempo durante el cual el filo, afectado por el procedimiento de corte, conserva su capacidad de corte entre operaciones de afilado.ⓘ Herramienta de vida [T]			+10% -10%
✖El exponente de vida útil de la herramienta de Taylor es un exponente experimental que ayuda a cuantificar la tasa de desgaste de la herramienta.ⓘ Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor [n]			+10% -10%
✖El tiempo para cambiar una herramienta es la medida de tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.ⓘ Es hora de cambiar una herramienta [t_c]			+10% -10%
✖El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.ⓘ Costo de una herramienta [C_t]			+10% -10%
✖La tasa de mecanizado y operación es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.ⓘ Tasa de mecanizado y operación [M]			+10% -10%

✖La proporción de tiempo del filo para un costo mínimo es la fracción mínima del tiempo de mecanizado durante el cual el filo de la herramienta está acoplado a la pieza de trabajo.ⓘ Proporción de tiempo de acoplamiento del filo de corte dada la vida útil de la herramienta para un costo de mecanizado mínimo [Q_min]

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Proporción de tiempo de acoplamiento del filo de corte dada la vida útil de la herramienta para un costo de mecanizado mínimo Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Proporción de tiempo de vanguardia para un costo mínimo = Herramienta de vida*Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor/((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(Es hora de cambiar una herramienta+(Costo de una herramienta/Tasa de mecanizado y operación)))
Q_min = T*n/((1-n)*(t_c+(C_t/M)))
Esta fórmula usa 6 Variables

Variables utilizadas

Proporción de tiempo de vanguardia para un costo mínimo - La proporción de tiempo del filo para un costo mínimo es la fracción mínima del tiempo de mecanizado durante el cual el filo de la herramienta está acoplado a la pieza de trabajo.
Herramienta de vida - (Medido en Segundo) - La vida útil de la herramienta es el período de tiempo durante el cual el filo, afectado por el procedimiento de corte, conserva su capacidad de corte entre operaciones de afilado.
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor - El exponente de vida útil de la herramienta de Taylor es un exponente experimental que ayuda a cuantificar la tasa de desgaste de la herramienta.
Es hora de cambiar una herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo para cambiar una herramienta es la medida de tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.
Costo de una herramienta - El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.
Tasa de mecanizado y operación - La tasa de mecanizado y operación es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Herramienta de vida: 4500 Segundo --> 4500 Segundo No se requiere conversión
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor: 0.032362 --> No se requiere conversión
Es hora de cambiar una herramienta: 75 Segundo --> 75 Segundo No se requiere conversión
Costo de una herramienta: 478575 --> No se requiere conversión
Tasa de mecanizado y operación: 101 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Q_min = T*n/((1-n)*(t_c+(C_t/M))) --> 4500*0.032362/((1-0.032362)*(75+(478575/101)))

Evaluar ... ...

Q_min = 0.0312669872012381

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.0312669872012381 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

0.0312669872012381 ≈ 0.031267 <-- Proporción de tiempo de vanguardia para un costo mínimo

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< Costo de la herramienta Calculadoras

Tiempo de cambio de herramienta para 1 herramienta dado el costo de mecanizado

LaTeX Vamos Es hora de cambiar una herramienta = ((Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado)-Tasa de mecanizado y operación)/Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia)-Costo de una herramienta)/Tasa de mecanizado y operación

Costo de 1 herramienta dado el costo de mecanizado

LaTeX Vamos Costo de una herramienta = (Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado)-Tasa de mecanizado y operación)/Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia)-(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta)

Proporción de tiempo de interacción con el filo de corte dado el costo de mecanizado

LaTeX Vamos Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia = Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado)-Tasa de mecanizado y operación)/(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)

Costo de cambio de herramienta por herramienta dado el costo de mecanizado

LaTeX Vamos Costo de cambiar cada herramienta = (Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado)-Tasa de mecanizado y operación)/Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia)-Costo de una herramienta

Proporción de tiempo de acoplamiento del filo de corte dada la vida útil de la herramienta para un costo de mecanizado mínimo Fórmula

LaTeX Vamos

Ventajas de la operación a velocidad de corte constante

La velocidad de superficie constante proporciona al menos cuatro ventajas: 1. Simplifica la programación. 2. Proporciona un acabado uniforme de la pieza de trabajo. 3. Optimiza la vida útil de la herramienta: las herramientas siempre se mecanizarán a la velocidad adecuada. 4. Optimiza el tiempo de mecanizado: las condiciones de corte siempre se establecerán correctamente, lo que se traduce en un tiempo de mecanizado mínimo.

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