Calculadora Proporción de tiempo de participación de la vanguardia para la entrega máxima de potencia dado el costo de mecanizado

✖La vida útil de la herramienta es el período de tiempo durante el cual el filo, afectado por el procedimiento de corte, conserva su capacidad de corte entre operaciones de afilado.ⓘ Herramienta de vida [T]			+10% -10%
✖El costo de mecanizado y operación de cada producto es la cantidad total de dinero necesaria para mecanizar un solo producto.ⓘ Costo de mecanizado y operación de cada producto. [C_m]			+10% -10%
✖El tiempo de mecanizado para máxima potencia es el tiempo de procesamiento cuando la pieza de trabajo se mecaniza en condiciones de máxima potencia.ⓘ Tiempo de mecanizado para máxima potencia [t_p]			+10% -10%
✖La tasa de mecanizado y operación es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.ⓘ Tasa de mecanizado y operación [M]			+10% -10%
✖El tiempo para cambiar una herramienta es la medida de tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.ⓘ Es hora de cambiar una herramienta [t_c]			+10% -10%
✖El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.ⓘ Costo de una herramienta [C_t]			+10% -10%

✖La proporción de tiempo de compromiso del filo es la fracción del tiempo de mecanizado durante el cual el filo de la herramienta está comprometido con la pieza de trabajo.ⓘ Proporción de tiempo de participación de la vanguardia para la entrega máxima de potencia dado el costo de mecanizado [Q]

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Proporción de tiempo de participación de la vanguardia para la entrega máxima de potencia dado el costo de mecanizado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia = Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado para máxima potencia)-Tasa de mecanizado y operación)/(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)
Q = T*((C_m/t_p)-M)/(M*t_c+C_t)
Esta fórmula usa 7 Variables

Variables utilizadas

Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia - La proporción de tiempo de compromiso del filo es la fracción del tiempo de mecanizado durante el cual el filo de la herramienta está comprometido con la pieza de trabajo.
Herramienta de vida - (Medido en Segundo) - La vida útil de la herramienta es el período de tiempo durante el cual el filo, afectado por el procedimiento de corte, conserva su capacidad de corte entre operaciones de afilado.
Costo de mecanizado y operación de cada producto. - El costo de mecanizado y operación de cada producto es la cantidad total de dinero necesaria para mecanizar un solo producto.
Tiempo de mecanizado para máxima potencia - (Medido en Segundo) - El tiempo de mecanizado para máxima potencia es el tiempo de procesamiento cuando la pieza de trabajo se mecaniza en condiciones de máxima potencia.
Tasa de mecanizado y operación - La tasa de mecanizado y operación es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.
Es hora de cambiar una herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo para cambiar una herramienta es la medida de tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.
Costo de una herramienta - El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Herramienta de vida: 4500 Segundo --> 4500 Segundo No se requiere conversión
Costo de mecanizado y operación de cada producto.: 0.963225 --> No se requiere conversión
Tiempo de mecanizado para máxima potencia: 48.925 Segundo --> 48.925 Segundo No se requiere conversión
Tasa de mecanizado y operación: 0.0083 --> No se requiere conversión
Es hora de cambiar una herramienta: 300 Segundo --> 300 Segundo No se requiere conversión
Costo de una herramienta: 100 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Q = T*((C_m/t_p)-M)/(M*t_c+C_t) --> 4500*((0.963225/48.925)-0.0083)/(0.0083*300+100)

Evaluar ... ...

Q = 0.500000423786002

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.500000423786002 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

0.500000423786002 ≈ 0.5 <-- Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

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Tiempo de Mecanizado para velocidad óptima para Máxima Potencia dado Costo de Mecanizado

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Proporción de tiempo de participación de la vanguardia para la entrega máxima de potencia dado el costo de mecanizado

LaTeX Vamos Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia = Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado para máxima potencia)-Tasa de mecanizado y operación)/(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)

Tiempo de mecanizado para potencia máxima dado el costo de mecanizado

LaTeX Vamos Tiempo de mecanizado para máxima potencia = Costo de mecanizado y operación de cada producto./(Tasa de mecanizado y operación+(Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia*(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)/Herramienta de vida))

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Proporción de tiempo de participación de la vanguardia para la entrega máxima de potencia dado el costo de mecanizado Fórmula

LaTeX Vamos

Ventajas de la operación a velocidad de corte constante

La velocidad de superficie constante proporciona al menos cuatro ventajas: 1. Simplifica la programación. 2. Proporciona un acabado uniforme de la pieza de trabajo. 3. Optimiza la vida útil de la herramienta: las herramientas siempre se mecanizarán a la velocidad adecuada. 4. Optimiza el tiempo de mecanizado: las condiciones de corte siempre se establecerán correctamente, lo que se traduce en un tiempo de mecanizado mínimo.

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