Espesor del metal base utilizando el factor de espesor relativo Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Espesor del metal base = Factor de espesor relativo de la placa*sqrt(Calor neto suministrado por unidad de longitud/((Temperatura para la velocidad de enfriamiento-Temperatura ambiente)*Densidad del electrodo*Capacidad calorífica específica))
h = τ*sqrt(Hnet/((Tc-ta)*ρ*Qc))
Esta fórmula usa 1 Funciones, 7 Variables
Funciones utilizadas
sqrt - Una función de raíz cuadrada es una función que toma un número no negativo como entrada y devuelve la raíz cuadrada del número de entrada dado., sqrt(Number)
Variables utilizadas
Espesor del metal base - (Medido en Metro) - El espesor del metal base se refiere a la medida de la distancia a través de una pieza de metal desde una superficie a la superficie opuesta.
Factor de espesor relativo de la placa - El factor de espesor relativo de la placa es el factor que ayuda a decidir el espesor relativo de la placa.
Calor neto suministrado por unidad de longitud - (Medido en Joule / Metro) - El calor neto suministrado por unidad de longitud se refiere a la cantidad de energía térmica transferida por unidad de longitud a lo largo de un material o medio.
Temperatura para la velocidad de enfriamiento - (Medido en Kelvin) - La temperatura para la velocidad de enfriamiento es la temperatura a la que se calcula la velocidad de enfriamiento.
Temperatura ambiente - (Medido en Kelvin) - Temperatura ambiente La temperatura ambiente se refiere a la temperatura del aire de cualquier objeto o ambiente donde se almacena el equipo. En un sentido más general, es la temperatura del entorno.
Densidad del electrodo - (Medido en Kilogramo por metro cúbico) - La densidad del electrodo en soldadura se refiere a la masa por unidad de volumen del material del electrodo, es el material de relleno de la soldadura.
Capacidad calorífica específica - (Medido en Joule por kilogramo por K) - La capacidad calorífica específica es el calor necesario para elevar la temperatura de la unidad de masa de una sustancia determinada en una cantidad determinada.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Factor de espesor relativo de la placa: 0.616582 --> No se requiere conversión
Calor neto suministrado por unidad de longitud: 1000 Joule / Milímetro --> 1000000 Joule / Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Temperatura para la velocidad de enfriamiento: 500 Celsius --> 773.15 Kelvin (Verifique la conversión ​aquí)
Temperatura ambiente: 37 Celsius --> 310.15 Kelvin (Verifique la conversión ​aquí)
Densidad del electrodo: 997 Kilogramo por metro cúbico --> 997 Kilogramo por metro cúbico No se requiere conversión
Capacidad calorífica específica: 4.184 Kilojulio por kilogramo por K --> 4184 Joule por kilogramo por K (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
h = τ*sqrt(Hnet/((Tc-ta)*ρ*Qc)) --> 0.616582*sqrt(1000000/((773.15-310.15)*997*4184))
Evaluar ... ...
h = 0.0140299760459305
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.0140299760459305 Metro -->14.0299760459305 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
14.0299760459305 14.02998 Milímetro <-- Espesor del metal base
(Cálculo completado en 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Nishan Poojary
Instituto de Tecnología y Gestión Shri Madhwa Vadiraja (SMVITM), Udupi
¡Nishan Poojary ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Flujo de calor en juntas soldadas Calculadoras

Temperatura máxima alcanzada en cualquier punto del material
​ LaTeX ​ Vamos Temperatura máxima alcanzada a cierta distancia = Temperatura ambiente+(Calor neto suministrado por unidad de longitud*(Temperatura de fusión del metal base-Temperatura ambiente))/((Temperatura de fusión del metal base-Temperatura ambiente)*sqrt(2*pi*e)*Densidad del metal*Espesor del metal de aportación*Capacidad calorífica específica*Distancia desde el límite de fusión+Calor neto suministrado por unidad de longitud)
Posición de la temperatura máxima desde el límite de fusión
​ LaTeX ​ Vamos Distancia desde el límite de fusión = ((Temperatura de fusión del metal base-Temperatura alcanzada a cierta distancia)*Calor neto suministrado por unidad de longitud)/((Temperatura alcanzada a cierta distancia-Temperatura ambiente)*(Temperatura de fusión del metal base-Temperatura ambiente)*sqrt(2*pi*e)*Densidad del electrodo*Capacidad calorífica específica*Espesor del metal de aportación)
Calor neto suministrado al área de soldadura para elevarla a una temperatura determinada desde el límite de fusión
​ LaTeX ​ Vamos Calor neto suministrado por unidad de longitud = ((Temperatura alcanzada a cierta distancia-Temperatura ambiente)*(Temperatura de fusión del metal base-Temperatura ambiente)*sqrt(2*pi*e)*Densidad del electrodo*Capacidad calorífica específica*Espesor del metal de aportación*Distancia desde el límite de fusión)/(Temperatura de fusión del metal base-Temperatura alcanzada a cierta distancia)
Tasa de enfriamiento para placas relativamente gruesas
​ LaTeX ​ Vamos Velocidad de enfriamiento de placa gruesa = (2*pi*Conductividad térmica*((Temperatura para la velocidad de enfriamiento-Temperatura ambiente)^2))/Calor neto suministrado por unidad de longitud

Espesor del metal base utilizando el factor de espesor relativo Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Espesor del metal base = Factor de espesor relativo de la placa*sqrt(Calor neto suministrado por unidad de longitud/((Temperatura para la velocidad de enfriamiento-Temperatura ambiente)*Densidad del electrodo*Capacidad calorífica específica))
h = τ*sqrt(Hnet/((Tc-ta)*ρ*Qc))

¿Cómo se produce la transferencia de calor cerca de la zona afectada por el calor?

La transferencia de calor en una junta soldada es un fenómeno complejo que implica el movimiento tridimensional de una fuente de calor. El calor de la zona de soldadura se transfiere más a las otras partes del metal base por medio de conducción. De manera similar, también se pierde calor en los alrededores por convección de la superficie, siendo el componente de radiación relativamente pequeño excepto cerca del baño de soldadura. Por tanto, el tratamiento analítico de la zona de soldadura es extremadamente difícil.

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