✖El costo de producción de cada componente implica tener en cuenta varios factores, incluidos los costos de materiales, mano de obra, costos operativos de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y otros gastos relacionados.ⓘ Costo de producción de cada componente [C_pr]			+10% -10%
✖El costo de una herramienta es una consideración multifacética que incluye el precio de compra inicial, los costos de mantenimiento, la vida útil de la herramienta y el impacto en los costos generales de producción.ⓘ Costo de una herramienta [C_t]			+10% -10%
✖El tiempo de mecanizado se refiere al tiempo total necesario para completar una operación de mecanizado específica en una pieza de trabajo.ⓘ Tiempo de mecanizado [t_m]			+10% -10%
✖La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.ⓘ Número de herramientas utilizadas [N_t]			+10% -10%
✖El tamaño del lote se refiere a la cantidad de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.ⓘ Tamaño del lote [N_b]			+10% -10%
✖El tiempo para cambiar una herramienta, a menudo denominado tiempo de cambio de herramienta, incluye el tiempo necesario para retirar la herramienta usada e instalar una nueva.ⓘ Es hora de cambiar una herramienta [t_c]			+10% -10%

✖El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.ⓘ Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio [t_s]

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Fórmula

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Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio

Fórmula

`"t"_{"s"} = ("C"_{"pr"}-"C"_{"t"}*"t"_{"m"}-("N"_{"t"}/"N"_{"b"})*("C"_{"t"}*"t"_{"c"}+"C"_{"t"}))/"C"_{"t"}`

Ejemplo

`"0.45min"=("11400"-"80"*"1.15min"-("3"/"2")*("80"*"0.5min"+"80"))/"80"`

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Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tiempo de configuración = (Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta
t_s = (C_pr-C_t*t_m-(N_t/N_b)*(C_t*t_c+C_t))/C_t
Esta fórmula usa 7 Variables

Variables utilizadas

Tiempo de configuración - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente implica tener en cuenta varios factores, incluidos los costos de materiales, mano de obra, costos operativos de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y otros gastos relacionados.
Costo de una herramienta - El costo de una herramienta es una consideración multifacética que incluye el precio de compra inicial, los costos de mantenimiento, la vida útil de la herramienta y el impacto en los costos generales de producción.
Tiempo de mecanizado - (Medido en Segundo) - El tiempo de mecanizado se refiere al tiempo total necesario para completar una operación de mecanizado específica en una pieza de trabajo.
Número de herramientas utilizadas - La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.
Tamaño del lote - El tamaño del lote se refiere a la cantidad de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.
Es hora de cambiar una herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo para cambiar una herramienta, a menudo denominado tiempo de cambio de herramienta, incluye el tiempo necesario para retirar la herramienta usada e instalar una nueva.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Costo de producción de cada componente: 11400 --> No se requiere conversión
Costo de una herramienta: 80 --> No se requiere conversión
Tiempo de mecanizado: 1.15 Minuto --> 69 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Número de herramientas utilizadas: 3 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 2 --> No se requiere conversión
Es hora de cambiar una herramienta: 0.5 Minuto --> 30 Segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

t_s = (C_pr-C_t*t_m-(N_t/N_b)*(C_t*t_c+C_t))/C_t --> (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80

Evaluar ... ...

t_s = 27

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

27 Segundo -->0.45 Minuto (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

0.45 Minuto <-- Tiempo de configuración

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 18 Costo promedio de producción Calculadoras

Tiempo total no productivo usando el costo promedio de producción

Vamos Tiempo no productivo = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado)-(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas*Es hora de cambiar una herramienta)-(Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta

Tiempo de cambio de herramienta para cada herramienta dado Costo de producción promedio

Vamos Es hora de cambiar una herramienta = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta)/(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas)

Tiempo total de mecanizado utilizando el costo de producción promedio

Vamos Tiempo total de mecanizado = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de configuración)-Número de herramientas utilizadas*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/(Costo de una herramienta)

Mecanizado y Tasa Operativa dado el Costo Promedio de Producción de cada Componente

Vamos Tasa de mecanizado y operación = (Costo de producción de cada componente-(Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta/Tamaño del lote))/(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado+(Número de herramientas utilizadas*Tiempo de cambio de herramienta/Tamaño del lote))

Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio

Vamos Tiempo de configuración = (Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta

Tiempo de maquinado para cada producto dado Costo promedio de producción

Vamos Tiempo de mecanizado = (Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de configuración-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta

Costo de cambio de herramienta de cada producto utilizando el costo promedio de producción

Vamos Costo de cambiar cada herramienta = (Tamaño del lote*Costo de producción de cada componente-Tamaño del lote*Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado)-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta)/(Número de herramientas utilizadas)

Tiempo total de cambio de herramienta utilizando el costo de producción promedio

Vamos Tiempo total de cambio de herramienta = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta)/(Costo de una herramienta)

Costo total de las herramientas utilizadas dado el costo promedio de producción

Vamos Costo total de la herramienta = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas*Es hora de cambiar una herramienta)

Costo no productivo del componente dado el costo promedio de producción

Vamos Costo de producción no promedio = Costo de producción de cada componente-(Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado+(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Tiempo de cambio de herramienta+Costo de una herramienta))

Costo no productivo total dado el costo de producción promedio

Vamos Costo total no productivo = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-(Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado))-(Número de herramientas utilizadas*((Costo de una herramienta*Tiempo de cambio de herramienta)+Costo de una herramienta))

Número de herramientas utilizadas dado el costo promedio de producción

Vamos Número de herramientas utilizadas = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))/(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)

Tamaño del lote dado el costo promedio de producción

Vamos Tamaño del lote = Número de herramientas utilizadas*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)/(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))

Costo de producción promedio de cada componente

Vamos Costo promedio de producción = Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado)+(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*((Costo de una herramienta*Tiempo de cambio de herramienta)+Costo de una herramienta)

Costo total de cambio de herramienta utilizando el costo promedio de producción

Vamos Costo total de cambio de herramienta = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta

Costo Promedio de Producción de Cada Componente usando Costos Individuales

Vamos Costo de producción de cada componente = (Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de la herramienta)/Tamaño del lote

Número de herramientas utilizadas dado el tiempo promedio de producción

Vamos Número de herramientas utilizadas = Tamaño del lote*(Tiempo promedio de producción-(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))/Es hora de cambiar una herramienta

Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción

Vamos Costo de producción de cada componente = Costo total de producción/Tamaño del lote

Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio Fórmula

Importancia del tiempo de configuración

1) Impacto en la eficiencia: el tiempo de preparación afecta directamente la eficiencia general de la producción. Los tiempos de configuración más prolongados pueden provocar un mayor tiempo de inactividad y una menor utilización de la máquina. 2) Implicaciones de costos: el tiempo de preparación contribuye al costo no productivo, lo que afecta el costo de producción promedio por componente. Gestionar eficientemente el tiempo de preparación puede reducir estos costos. 3) Programación de producción: la estimación precisa del tiempo de preparación es crucial para una planificación y programación de producción efectiva.

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