✖El costo total de producción implica sumar varios componentes del costo asociados con el proceso de mecanizado.ⓘ Costo total de producción [C_p]			+10% -10%
✖El costo total de operación y mecanizado implica considerar varios factores de costo, incluidos costos de materiales, costos de mano de obra, costos de operación de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y gastos adicionales relacionados.ⓘ Costo total de mecanizado y operación [C_m]			+10% -10%
✖El costo total de cambio de herramienta implica contabilizar los gastos directos e indirectos relacionados con el proceso de cambio de herramienta.ⓘ Costo total de cambio de herramienta [C_t]			+10% -10%
✖El costo total de las herramientas utilizadas se refiere al gasto integral incurrido por todas las herramientas necesarias durante todo el proceso de producción.ⓘ Costo total de las herramientas utilizadas [c]			+10% -10%
✖El costo de una herramienta es una consideración multifacética que incluye el precio de compra inicial, los costos de mantenimiento, la vida útil de la herramienta y el impacto en los costos generales de producción.ⓘ Costo de una herramienta [C]			+10% -10%
✖El tamaño del lote se refiere al número de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.ⓘ Tamaño del lote [B]			+10% -10%

✖El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.ⓘ Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales [t_s]

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Fórmula

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Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales

Fórmula

`"t"_{"s"} = ("C"_{"p"}-("C"_{"m"}+"C"_{"t"}+"c"))/("C"*"B")`

Ejemplo

`"0.115s"=("30000"-("100"+"75"+"29815"))/("43.47826"*"2")`

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Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tiempo de configuración = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)
t_s = (C_p-(C_m+C_t+c))/(C*B)
Esta fórmula usa 7 Variables

Variables utilizadas

Tiempo de configuración - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Costo total de producción - El costo total de producción implica sumar varios componentes del costo asociados con el proceso de mecanizado.
Costo total de mecanizado y operación - El costo total de operación y mecanizado implica considerar varios factores de costo, incluidos costos de materiales, costos de mano de obra, costos de operación de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y gastos adicionales relacionados.
Costo total de cambio de herramienta - El costo total de cambio de herramienta implica contabilizar los gastos directos e indirectos relacionados con el proceso de cambio de herramienta.
Costo total de las herramientas utilizadas - El costo total de las herramientas utilizadas se refiere al gasto integral incurrido por todas las herramientas necesarias durante todo el proceso de producción.
Costo de una herramienta - El costo de una herramienta es una consideración multifacética que incluye el precio de compra inicial, los costos de mantenimiento, la vida útil de la herramienta y el impacto en los costos generales de producción.
Tamaño del lote - El tamaño del lote se refiere al número de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Costo total de producción: 30000 --> No se requiere conversión
Costo total de mecanizado y operación: 100 --> No se requiere conversión
Costo total de cambio de herramienta: 75 --> No se requiere conversión
Costo total de las herramientas utilizadas: 29815 --> No se requiere conversión
Costo de una herramienta: 43.47826 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 2 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

t_s = (C_p-(C_m+C_t+c))/(C*B) --> (30000-(100+75+29815))/(43.47826*2)

Evaluar ... ...

t_s = 0.1150000023

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.1150000023 Segundo --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

0.1150000023 ≈ 0.115 Segundo <-- Tiempo de configuración

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 13 Costo individual Calculadoras

Tiempo de cambio de herramienta para cada herramienta dados los costos individuales

Vamos Es hora de cambiar una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total no productivo+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas)

Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales

Vamos Tiempo de configuración = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)

Tiempo de maquinado para cada producto dados los costos individuales

Vamos Tiempo de mecanizado = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)

Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual

Vamos Costo de una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Tamaño del lote*Tiempo de mecanizado)

Costo de cambio de herramienta de cada herramienta dados los costos individuales

Vamos Costo de cambiar cada herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de las herramientas utilizadas))/Número de herramientas utilizadas

Costo no productivo de un componente dados los costos individuales

Vamos Costo de producción no promedio = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/Tamaño del lote

Número de herramientas utilizadas dados los costos individuales

Vamos Número de herramientas utilizadas = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta))/Costo de una herramienta

Costo total de las herramientas utilizadas dados los costos individuales

Vamos Costo total de las herramientas utilizadas = Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta)

Costo total de cambio de herramienta dados los costos individuales

Vamos Costo total de cambio de herramienta = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total no productivo+Costo total de las herramientas utilizadas)

Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales

Vamos Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)

Costo total de producción dados los costos individuales

Vamos Costo total de producción = Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas

Número de herramientas utilizadas dado el tiempo total de cambio de herramienta

Vamos Número de herramientas utilizadas = Tiempo total de cambio de herramienta/Es hora de cambiar una herramienta

Número de herramientas utilizadas dado el costo total de las herramientas

Vamos Número de herramientas utilizadas = Costo total de las herramientas utilizadas/Costo de una herramienta

Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales Fórmula

Importancia del tiempo de configuración

1) Impacto en la eficiencia: el tiempo de preparación afecta directamente la eficiencia general de la producción. Los tiempos de configuración más prolongados pueden provocar un mayor tiempo de inactividad y una menor utilización de la máquina. 2) Implicaciones de costos: el tiempo de preparación contribuye al costo no productivo, lo que impacta el costo de producción promedio por componente. Gestionar eficientemente el tiempo de preparación puede reducir estos costos. 3) Programación de producción: la estimación precisa del tiempo de preparación es crucial para una planificación y programación de producción efectiva.

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