Calculadora Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado

✖El tiempo no productivo (NPT) se refiere al tiempo durante el cual una máquina no participa activamente en la producción de piezas.ⓘ Tiempo no productivo [NPT]			+10% -10%
✖El tiempo de carga y descarga es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo antes del inicio de la operación de la máquina.ⓘ Tiempo de carga y descarga [t_ln]			+10% -10%
✖El tiempo de posicionamiento de herramienta por operación se define como el tiempo que se tarda en cambiar la herramienta antes del inicio de la operación.ⓘ Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación [t_pt]			+10% -10%
✖El número de operaciones se define como el número total de operaciones realizadas en un lote.ⓘ Número de operaciones [n₀]			+10% -10%
✖El tamaño del lote es el recuento de tipos similares de productos que se fabricarán.ⓘ Tamaño del lote [N_b]			+10% -10%
✖El tiempo de configuración básica es el tiempo básico necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.ⓘ Tiempo de configuración básica [t_s]			+10% -10%
✖La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.ⓘ Número de herramientas utilizadas [N_t]			+10% -10%

✖El tiempo de configuración por herramienta se define como la cantidad de tiempo necesario para configurar la herramienta durante el mecanizado.ⓘ Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado [t_st]

⎘ Copiar

👎

Fórmula

LaTeX

Reiniciar

👍

Descargar Operación de giro Fórmulas PDF PDF Image

Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tiempo de configuración por herramienta = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Número de herramientas utilizadas
t_st = ((NPT-t_ln-(t_pt*n₀))*N_b-t_s)/N_t
Esta fórmula usa 8 Variables

Variables utilizadas

Tiempo de configuración por herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración por herramienta se define como la cantidad de tiempo necesario para configurar la herramienta durante el mecanizado.
Tiempo no productivo - (Medido en Segundo) - El tiempo no productivo (NPT) se refiere al tiempo durante el cual una máquina no participa activamente en la producción de piezas.
Tiempo de carga y descarga - (Medido en Segundo) - El tiempo de carga y descarga es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo antes del inicio de la operación de la máquina.
Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación - (Medido en Segundo) - El tiempo de posicionamiento de herramienta por operación se define como el tiempo que se tarda en cambiar la herramienta antes del inicio de la operación.
Número de operaciones - El número de operaciones se define como el número total de operaciones realizadas en un lote.
Tamaño del lote - El tamaño del lote es el recuento de tipos similares de productos que se fabricarán.
Tiempo de configuración básica - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración básica es el tiempo básico necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Número de herramientas utilizadas - La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Tiempo no productivo: 28.169 Minuto --> 1690.14 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Tiempo de carga y descarga: 30 Segundo --> 30 Segundo No se requiere conversión
Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación: 1.5 Minuto --> 90 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Número de operaciones: 5 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 3 --> No se requiere conversión
Tiempo de configuración básica: 20.5 Minuto --> 1230 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Número de herramientas utilizadas: 4 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

t_st = ((NPT-t_ln-(t_pt*n₀))*N_b-t_s)/N_t --> ((1690.14-30-(90*5))*3-1230)/4

Evaluar ... ...

t_st = 600.105

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

600.105 Segundo -->10.00175 Minuto (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

10.00175 Minuto <-- Tiempo de configuración por herramienta

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Aquí estás -

Inicio » Ingenieria » Ingeniería de Producción » Mecanizado de metales » Máquinas Herramienta y Operaciones » Operación de giro » Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado

Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

¡Rajat Vishwakarma ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< Operación de giro Calculadoras

Diámetro de la pieza de trabajo constante para torneado cilíndrico

LaTeX Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Longitud de corte)

Longitud de torneado constante dada para torneado cilíndrico

LaTeX Vamos Longitud de corte = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Diámetro de la pieza de trabajo)

Avance dado constante para torneado cilíndrico

LaTeX Vamos Alimentar = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Constante para la condición de mecanizado

Constante para torneado cilíndrico dado

LaTeX Vamos Constante para la condición de mecanizado = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Alimentar

Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado Fórmula

LaTeX Vamos

¿Cuál es la diferencia entre operaciones de giro y refrentado?

En la operación de torneado, la herramienta generalmente reduce el diámetro de la pieza de trabajo cilíndrica, lo que se puede hacer cortando la pieza en cierta profundidad y moviendo la herramienta paralela al eje de la pieza. Mientras que la operación de refrentado reduce la longitud de la pieza, la herramienta se mueve perpendicular al eje de la pieza.

Inicio

GRATIS PDF

🔍 Búsqueda

Categorías

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!