Presión que actúa sobre los rodillos en la región de salida Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Presión que actúa en la salida = Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida*Espesor en el punto dado/Espesor Final*exp(Coeficiente de fricción*2*sqrt(Radio de giro/Espesor Final)*atan(Ángulo formado por Point Roll Center y Normal*sqrt(Radio de giro/Espesor Final)))
Pex = Sy*hx/hft*exp(μr*2*sqrt(Rroll/hft)*atan(Θr*sqrt(Rroll/hft)))
Esta fórmula usa 4 Funciones, 7 Variables
Funciones utilizadas
tan - La tangente de un ángulo es una relación trigonométrica de la longitud del lado opuesto a un ángulo y la longitud del lado adyacente a un ángulo en un triángulo rectángulo., tan(Angle)
atan - La tangente inversa se utiliza para calcular el ángulo aplicando la relación de la tangente del ángulo, que es el lado opuesto dividido por el lado adyacente del triángulo rectángulo., atan(Number)
exp - En una función exponencial, el valor de la función cambia en un factor constante por cada cambio de unidad en la variable independiente., exp(Number)
sqrt - Una función de raíz cuadrada es una función que toma un número no negativo como entrada y devuelve la raíz cuadrada del número de entrada dado., sqrt(Number)
Variables utilizadas
Presión que actúa en la salida - (Medido en Pascal) - La presión que actúa en la salida es la fuerza por unidad de área de los rodillos sobre la chapa en la región de salida.
Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida - (Medido en Pascal) - El esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida representa el esfuerzo cortante promedio al cual el material comienza a ceder o sufrir deformación plástica al final del laminado.
Espesor en el punto dado - (Medido en Metro) - El espesor en el punto dado se define como el espesor del material en cualquier punto entre la entrada y el punto neutral durante el laminado.
Espesor Final - (Medido en Metro) - El espesor final es el espesor de la pieza de trabajo después del laminado.
Coeficiente de fricción - El coeficiente de fricción (μ) es la relación que define la fuerza que resiste el movimiento de un cuerpo en relación con otro cuerpo en contacto con él.
Radio de giro - (Medido en Metro) - El radio del rodillo es la distancia entre el centro y el punto de la circunferencia del rodillo.
Ángulo formado por Point Roll Center y Normal - (Medido en Radián) - El ángulo formado por Point Roll Center y Normal se refiere al ángulo entre la línea central del rodillo y la normal (vertical) a la superficie del material que se está laminando.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida: 22027.01 Pascal --> 22027.01 Pascal No se requiere conversión
Espesor en el punto dado: 0.003135 Milímetro --> 3.135E-06 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Espesor Final: 7.3 Milímetro --> 0.0073 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Coeficiente de fricción: 0.6 --> No se requiere conversión
Radio de giro: 100 Milímetro --> 0.1 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Ángulo formado por Point Roll Center y Normal: 18.5 Grado --> 0.32288591161889 Radián (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
Pex = Sy*hx/hft*exp(μr*2*sqrt(Rroll/hft)*atan(Θr*sqrt(Rroll/hft))) --> 22027.01*3.135E-06/0.0073*exp(0.6*2*sqrt(0.1/0.0073)*atan(0.32288591161889*sqrt(0.1/0.0073)))
Evaluar ... ...
Pex = 458.941908980708
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
458.941908980708 Pascal -->0.000458941908980708 Newton/Milímetro cuadrado (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
0.000458941908980708 0.000459 Newton/Milímetro cuadrado <-- Presión que actúa en la salida
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Anshika Arya
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Hamirpur
¡Anshika Arya ha verificado esta calculadora y 2500+ más calculadoras!

Análisis en la región de salida Calculadoras

Presión que actúa sobre los rodillos en la región de salida
​ LaTeX ​ Vamos Presión que actúa en la salida = Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida*Espesor en el punto dado/Espesor Final*exp(Coeficiente de fricción*2*sqrt(Radio de giro/Espesor Final)*atan(Ángulo formado por Point Roll Center y Normal*sqrt(Radio de giro/Espesor Final)))
Esfuerzo cortante de fluencia medio usando presión en el lado de salida
​ LaTeX ​ Vamos Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida = (Presión sobre el rodillo*Espesor Final)/(Espesor en el punto dado*exp(Coeficiente de fricción*Factor H en un punto dado de la pieza de trabajo))
Grosor del material en un punto dado en el lado de salida
​ LaTeX ​ Vamos Espesor en el punto dado = (Presión sobre el rodillo*Espesor Final)/(Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida*exp(Coeficiente de fricción*Factor H en un punto dado de la pieza de trabajo))
Presión sobre los rodillos dada H (lado de salida)
​ LaTeX ​ Vamos Presión sobre el rodillo = Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida*Espesor en el punto dado/Espesor Final*exp(Coeficiente de fricción*Factor H en un punto dado de la pieza de trabajo)

Presión que actúa sobre los rodillos en la región de salida Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Presión que actúa en la salida = Esfuerzo cortante de rendimiento medio en la salida*Espesor en el punto dado/Espesor Final*exp(Coeficiente de fricción*2*sqrt(Radio de giro/Espesor Final)*atan(Ángulo formado por Point Roll Center y Normal*sqrt(Radio de giro/Espesor Final)))
Pex = Sy*hx/hft*exp(μr*2*sqrt(Rroll/hft)*atan(Θr*sqrt(Rroll/hft)))

¿Cómo varía la presión sobre los rollos?

La presión sobre los rollos comienza desde el punto de entrada y continúa aumentando hasta el punto neutral. De manera similar, la presión de salida es cero en el punto de salida y aumenta hacia el punto neutral. En cualquier sección i, entre el punto de entrada y el punto de salida en los rollos.

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