Porcentaje de volumen de material Bond en la muela de rectificado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Volumen porcentual de material adherente = (1.33*Número de dureza de la rueda)+(2.2*Número de estructura de rueda)-8
VB = (1.33*HN)+(2.2*Sn)-8
Esta fórmula usa 3 Variables
Variables utilizadas
Volumen porcentual de material adherente - El porcentaje de volumen de material aglutinante es la proporción del volumen de la muela que ocupa el material aglutinante, que mantiene unidos los granos abrasivos.
Número de dureza de la rueda - El número de dureza de la muela se define como la medida de la dureza de una muela abrasiva. Indica la capacidad de la muela para resistir el desgaste y la abrasión durante las operaciones de rectificado.
Número de estructura de rueda - El número de estructura de la rueda indica el espaciado de los granos abrasivos en la rueda. Cuanto menor sea el número de estructura, más densa será la rueda.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Número de dureza de la rueda: 3.1 --> No se requiere conversión
Número de estructura de rueda: 2 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
VB = (1.33*HN)+(2.2*Sn)-8 --> (1.33*3.1)+(2.2*2)-8
Evaluar ... ...
VB = 0.523
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.523 --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
0.523 <-- Volumen porcentual de material adherente
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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Verificada por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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14 Pieza de trabajo Calculadoras

Diámetro de la pieza de trabajo dado el avance y la velocidad de avance de la máquina
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/Parámetro de extracción de ruedas por unidad de tiempo
Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada constante para muela abrasiva
​ Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = (Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*Velocidad superficial de la muela en el rectificado/(Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(La alimentación))
Diámetro de la pieza dado el diámetro equivalente de la rueda
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Diámetro equivalente de la muela abrasiva*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/(Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva-Diámetro equivalente de la muela abrasiva)
Parámetro de extracción de la pieza de trabajo número dado de revolución de la pieza de trabajo
​ Vamos Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Número de revolución de la pieza de trabajo*Rigidez efectiva)
Ancho de la ruta de rectificado dado el número de revoluciones de la pieza de trabajo
​ Vamos El ancho del camino de molienda = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado)
Velocidad de la superficie de la pieza dado el número de revoluciones de la pieza
​ Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = Número de revolución de la pieza de trabajo*Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva/(2*El ancho del camino de molienda)
Rigidez del sistema dada Número de revolución de la pieza de trabajo
​ Vamos Rigidez efectiva = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Número de revolución de la pieza de trabajo)
Número de revoluciones de la pieza de trabajo
​ Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = 2*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*El ancho del camino de molienda/(Parámetro de eliminación de piezas por unidad de tiempo*Rigidez efectiva)
Diámetro de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo de rectificado = Tasa de eliminación de metal (MRR)/(Velocidad de alimentación*pi*El ancho del camino de molienda)
Velocidad superficial de la pieza de trabajo dada Tasa de remoción de metal durante el rectificado
​ Vamos Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado = Tasa de eliminación de material (MRR)/(La alimentación*El ancho del camino de molienda)
Porcentaje de volumen de material Bond en la muela de rectificado
​ Vamos Volumen porcentual de material adherente = (1.33*Número de dureza de la rueda)+(2.2*Número de estructura de rueda)-8
Número de revoluciones de la pieza de trabajo dadas Tiempo necesario para la operación de chispa
​ Vamos Número de revolución de la pieza de trabajo = Tiempo necesario para la operación de encendido*Frecuencia rotacional
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo dada Número de revolución de la pieza de trabajo
​ Vamos Frecuencia rotacional = Número de revolución de la pieza de trabajo/Tiempo necesario para la operación de encendido
Proporción de energía total que fluye hacia la pieza de trabajo
​ Vamos Proporción del flujo total de energía = (0.6+0.05*Área de contacto relativa del grano)*100

Porcentaje de volumen de material Bond en la muela de rectificado Fórmula

Volumen porcentual de material adherente = (1.33*Número de dureza de la rueda)+(2.2*Número de estructura de rueda)-8
VB = (1.33*HN)+(2.2*Sn)-8

¿Qué significan los números en una muela?

El tipo de rueda está marcado como un número ISO y significa la forma de la rueda. Por ejemplo, ISO Tipo 52 es una rueda montada en husillo. El tamaño de la muela está marcado como dimensiones en mm. Por ejemplo, 230 x 3 x 22,2 mm. Esto representa el diámetro x grosor x tamaño del orificio de la rueda.

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