Radio exterior de la pieza de trabajo dada la velocidad de corte instantánea Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Radio exterior de la pieza de trabajo = (Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo))+Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar*Tiempo de procesamiento
ro = (V/(2*pi*ωs))+ωs*f*t′
Esta fórmula usa 1 Constantes, 5 Variables
Constantes utilizadas
pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilizadas
Radio exterior de la pieza de trabajo - (Medido en Metro) - El radio exterior de la pieza de trabajo es el radio de la superficie más exterior de la pieza de trabajo, alejada de la herramienta de mecanizado.
Velocidad de corte - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte es la velocidad tangencial en la periferia del cortador o pieza de trabajo (lo que esté girando).
Frecuencia de rotación del husillo - (Medido en hercios) - La frecuencia de rotación del husillo es el número de vueltas que realiza el husillo de la máquina para cortar en un segundo.
Alimentar - (Medido en Metro) - El avance es la distancia que avanza la herramienta de corte a lo largo del trabajo por cada revolución del husillo.
Tiempo de procesamiento - (Medido en Segundo) - El Tiempo de Proceso es el tiempo durante el cual se ha llevado a cabo cualquier proceso independientemente de su finalización.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Velocidad de corte: 452.3892 Metro por Segundo --> 452.3892 Metro por Segundo No se requiere conversión
Frecuencia de rotación del husillo: 10 hercios --> 10 hercios No se requiere conversión
Alimentar: 0.9 Milímetro --> 0.0009 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Tiempo de procesamiento: 1.6 Minuto --> 96 Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
ro = (V/(2*pi*ωs))+ωs*f*t′ --> (452.3892/(2*pi*10))+10*0.0009*96
Evaluar ... ...
ro = 8.06399773813881
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
8.06399773813881 Metro -->8063.99773813881 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
8063.99773813881 8063.998 Milímetro <-- Radio exterior de la pieza de trabajo
(Cálculo completado en 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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Radio instantáneo Calculadoras

Radio instantáneo para el corte dada la tasa de aumento de la zona de desgaste
​ LaTeX ​ Vamos Radio instantáneo para corte = (Velocidad de corte de referencia*(Tasa de aumento del ancho del terreno de desgaste*Vida útil de la herramienta de referencia/Ancho máximo de la tierra de desgaste)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo)
Avance dado radio instantáneo para corte
​ LaTeX ​ Vamos Alimentar = (Radio exterior de la pieza de trabajo-Radio instantáneo para corte)/(Frecuencia de rotación del husillo*Tiempo de procesamiento)
Radio instantáneo para corte
​ LaTeX ​ Vamos Radio instantáneo para corte = Radio exterior de la pieza de trabajo-Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar*Tiempo de procesamiento
Radio instantáneo de corte dada la velocidad de corte
​ LaTeX ​ Vamos Radio instantáneo para corte = Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo)

Radio exterior de la pieza de trabajo dada la velocidad de corte instantánea Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Radio exterior de la pieza de trabajo = (Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo))+Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar*Tiempo de procesamiento
ro = (V/(2*pi*ωs))+ωs*f*t′

¿Qué causa el desgaste de los flancos?

El desgaste del flanco se debe con mayor frecuencia al desgaste abrasivo del filo contra la superficie mecanizada. El desgaste del flanco generalmente ocurre cuando la velocidad de corte es muy alta. Provoca muchas pérdidas, pero una de las más preocupantes es el aumento de la rugosidad de la superficie del producto final.

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