Número de operaciones a las que se les da tiempo no productivo en el torneado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Número de operaciones = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación
n0 = (NPT-((ts+Nt*tst)/Nb)-tln)/tpt
Esta fórmula usa 8 Variables
Variables utilizadas
Número de operaciones - El número de operaciones se define como el número total de operaciones realizadas en un lote.
Tiempo no productivo - (Medido en Segundo) - El tiempo no productivo (NPT) se refiere al tiempo durante el cual una máquina no participa activamente en la producción de piezas.
Tiempo de configuración básica - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración básica es el tiempo básico necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Número de herramientas utilizadas - La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.
Tiempo de configuración por herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración por herramienta se define como la cantidad de tiempo necesario para configurar la herramienta durante el mecanizado.
Tamaño del lote - El tamaño del lote es el recuento de tipos similares de productos que se fabricarán.
Tiempo de carga y descarga - (Medido en Segundo) - El tiempo de carga y descarga es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo antes del inicio de la operación de la máquina.
Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación - (Medido en Segundo) - El tiempo de posicionamiento de herramienta por operación se define como el tiempo que se tarda en cambiar la herramienta antes del inicio de la operación.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Tiempo no productivo: 28.169 Minuto --> 1690.14 Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Tiempo de configuración básica: 20.5 Minuto --> 1230 Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Número de herramientas utilizadas: 4 --> No se requiere conversión
Tiempo de configuración por herramienta: 10 Minuto --> 600 Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Tamaño del lote: 3 --> No se requiere conversión
Tiempo de carga y descarga: 30 Segundo --> 30 Segundo No se requiere conversión
Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación: 1.5 Minuto --> 90 Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
n0 = (NPT-((ts+Nt*tst)/Nb)-tln)/tpt --> (1690.14-((1230+4*600)/3)-30)/90
Evaluar ... ...
n0 = 5.00155555555556
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
5.00155555555556 --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
5.00155555555556 5.001556 <-- Número de operaciones
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

17 Operación de giro Calculadoras

Tamaño del lote dado el tiempo no productivo en el torneado
​ Vamos Tamaño del lote = (Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones)))
Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación dado el tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Número de operaciones
Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo de configuración por herramienta = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Número de herramientas utilizadas
Número de herramientas a las que se les da tiempo no productivo en el torneado
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Tiempo de configuración por herramienta
Número de operaciones a las que se les da tiempo no productivo en el torneado
​ Vamos Número de operaciones = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación
Tiempo de configuración básica dado el tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo de configuración básica = (Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-(Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)
Tiempo de carga y descarga dado el tiempo no productivo en giro
​ Vamos Tiempo de carga y descarga = Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones)
Tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo no productivo = ((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)+Tiempo de carga y descarga+(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones)
Diámetro de la pieza de trabajo constante para torneado cilíndrico
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Longitud de corte)
Longitud de torneado constante dada para torneado cilíndrico
​ Vamos Longitud de corte = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Diámetro de la pieza de trabajo)
Avance dado constante para torneado cilíndrico
​ Vamos Alimentar = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Constante para la condición de mecanizado
Constante para torneado cilíndrico dado
​ Vamos Constante para la condición de mecanizado = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Alimentar
Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado
​ Vamos Longitud de corte en mecanizado = Tasa de alimentación*Tiempo de mecanizado en mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
Velocidad de avance para la operación de torneado dado el tiempo de mecanizado
​ Vamos Tasa de alimentación = Longitud de corte/(tiempo de giro*Velocidad angular del trabajo o pieza de trabajo)
Tiempo de mecanizado para operaciones de torneado
​ Vamos tiempo de giro = Longitud de corte/(Tasa de alimentación*Velocidad angular del trabajo o pieza de trabajo)
Diámetro de piezas torneadas dada la relación longitud-diámetro
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = (1.67/Relación longitud-diámetro)^(1/0.68)
Relación de longitud a diámetro dado el diámetro de las piezas torneadas
​ Vamos Relación longitud-diámetro = 1.67/(Diámetro de la pieza de trabajo^0.68)

Número de operaciones a las que se les da tiempo no productivo en el torneado Fórmula

Número de operaciones = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación
n0 = (NPT-((ts+Nt*tst)/Nb)-tln)/tpt

¿Qué es el proceso de torneado CNC?

El torneado CNC es un proceso de fabricación en el que las barras de material se sujetan en un mandril y se giran mientras se alimenta una herramienta a la pieza para eliminar el material y crear la forma deseada. Los tornos CNC o centros de torneado tienen herramientas montadas en una torreta controlada por computadora.

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