Calculadora Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda

✖El número de virutas producidas por unidad de tiempo se define como el número de virutas producidas durante la operación de eliminación de material en el rectificado en una unidad de tiempo específica.ⓘ Número de chips producidos por unidad de tiempo [N_c]			+10% -10%
✖La velocidad superficial de la muela se refiere a la velocidad lineal de un punto en la circunferencia de la muela en relación con la pieza de trabajo durante la operación de rectificado.ⓘ Velocidad superficial de la rueda [V_t]			+10% -10%
✖El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.ⓘ Compromiso de espalda [a_p]			+10% -10%

✖El número de granos activos por área en la superficie de la muela se define como el número de granos en una unidad de área de la superficie de la muela que participan activamente en la operación de rectificado.ⓘ Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda [C_g]

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Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)
C_g = N_c/(V_t*a_p)
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Número de granos activos por área en la superficie de la rueda - El número de granos activos por área en la superficie de la muela se define como el número de granos en una unidad de área de la superficie de la muela que participan activamente en la operación de rectificado.
Número de chips producidos por unidad de tiempo - El número de virutas producidas por unidad de tiempo se define como el número de virutas producidas durante la operación de eliminación de material en el rectificado en una unidad de tiempo específica.
Velocidad superficial de la rueda - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad superficial de la muela se refiere a la velocidad lineal de un punto en la circunferencia de la muela en relación con la pieza de trabajo durante la operación de rectificado.
Compromiso de espalda - (Medido en Metro) - El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Número de chips producidos por unidad de tiempo: 142.5 --> No se requiere conversión
Velocidad superficial de la rueda: 50 Metro por Segundo --> 50 Metro por Segundo No se requiere conversión
Compromiso de espalda: 570 Milímetro --> 0.57 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

C_g = N_c/(V_t*a_p) --> 142.5/(50*0.57)

Evaluar ... ...

C_g = 5

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

5 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

5 <-- Número de granos activos por área en la superficie de la rueda

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

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Ancho de la ruta de rectificado dada la tasa de eliminación de metal

LaTeX Vamos Compromiso de espalda = Tasa de eliminación de metales/(Alimentación en operación de molienda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Tasa de eliminación de metal durante el pulido

LaTeX Vamos Tasa de eliminación de metales = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo

Alimentación dada la tasa de eliminación de metal durante el rectificado

LaTeX Vamos Alimentación dada en la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metales/(Ancho de corte*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Relación de aspecto de grano

LaTeX Vamos Relación de aspecto del grano = Ancho máximo de viruta/Espesor máximo de viruta sin deformar

Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda Fórmula

LaTeX Vamos

Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)
C_g = N_c/(V_t*a_p)

¿Cuál es el proceso de trituración?

El esmerilado es un proceso de mecanizado abrasivo que utiliza una muela abrasiva o amoladora como herramienta de corte. El rectificado es un subconjunto del corte, ya que el rectificado es un verdadero proceso de corte de metales. El rectificado se utiliza para acabar piezas de trabajo que deben mostrar una alta calidad superficial y una alta precisión de forma y dimensión.

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