Tasa de eliminación de material en rectificadora de superficie de husillo horizontal y vertical Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Tasa de eliminación de material = Alimentación cruzada por carrera de corte*Compromiso de espalda*atravesar
Zg = fc*ap*T
Esta fórmula usa 4 Variables
Variables utilizadas
Tasa de eliminación de material - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material (MRR) es el volumen de material eliminado en un período de tiempo específico de la pieza de trabajo mientras se realizan diferentes operaciones de mecanizado.
Alimentación cruzada por carrera de corte - (Medido en Metro por revolución) - El avance transversal por carrera de corte se refiere a la distancia que avanza la pieza de trabajo a través de la muela entre cada carrera de corte. Es un movimiento de alimentación intermitente.
Compromiso de espalda - (Medido en Metro) - El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.
atravesar - (Medido en Metro por Segundo) - Traverse se refiere al movimiento alternativo de ida y vuelta de la mesa de trabajo que sostiene la pieza de trabajo. Este movimiento es crucial para lograr la forma y el acabado deseados durante el proceso de rectificado.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Alimentación cruzada por carrera de corte: 0.5 Metro por revolución --> 0.5 Metro por revolución No se requiere conversión
Compromiso de espalda: 570 Milímetro --> 0.57 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
atravesar: 13 Metro por Segundo --> 13 Metro por Segundo No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
Zg = fc*ap*T --> 0.5*0.57*13
Evaluar ... ...
Zg = 3.705
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
3.705 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
3.705 Metro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de material
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Anshika Arya
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Hamirpur
¡Anshika Arya ha verificado esta calculadora y 2500+ más calculadoras!

Grano Calculadoras

Ancho de la ruta de rectificado dada la tasa de eliminación de metal
​ LaTeX ​ Vamos Compromiso de espalda = Tasa de eliminación de metales/(Alimentación en operación de molienda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)
Tasa de eliminación de metal durante el pulido
​ LaTeX ​ Vamos Tasa de eliminación de metales = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo
Alimentación dada la tasa de eliminación de metal durante el rectificado
​ LaTeX ​ Vamos Alimentación dada en la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metales/(Ancho de corte*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)
Relación de aspecto de grano
​ LaTeX ​ Vamos Relación de aspecto del grano = Ancho máximo de viruta/Espesor máximo de viruta sin deformar

Tasa de eliminación de material en rectificadora de superficie de husillo horizontal y vertical Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Tasa de eliminación de material = Alimentación cruzada por carrera de corte*Compromiso de espalda*atravesar
Zg = fc*ap*T

¿Cuáles son las ventajas del rectificado vertical?

En el rectificado vertical, la pieza de trabajo se mantiene en posición vertical en un mandril giratorio con el husillo de rectificado sobre la cabeza. Esta configuración puede mejorar la redondez, facilitar el procesamiento de una sola configuración y prolongar la vida útil de la máquina.

¿Qué es el rectificado de superficies?

El rectificado de superficies es un proceso de mecanizado de precisión que se utiliza para producir superficies planas en una pieza de trabajo eliminando material con una rueda abrasiva giratoria. Este método se emplea ampliamente en las industrias manufactureras para lograr tolerancias estrictas, acabados suaves y dimensiones precisas en materiales metálicos y no metálicos. Durante el rectificado de superficies, la pieza de trabajo se mantiene estacionaria sobre un mandril o dispositivo magnético mientras la muela abrasiva, generalmente hecha de granos abrasivos unidos entre sí, gira a altas velocidades y atraviesa la superficie de la pieza de trabajo. Al controlar cuidadosamente parámetros como la velocidad de la rueda, la profundidad de corte y la velocidad de avance, el rectificado de superficies puede lograr una calidad superficial y una precisión dimensional excelentes, lo que la convierte en una técnica crucial en la producción de componentes de precisión para diversas aplicaciones, incluidas las de automoción, aeroespacial y de herramientas. industrias.

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