Tiempo de mecanizado para costo mínimo dada la tasa de generación de superficie Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Tiempo de mecanizado de superficie a un coste mínimo = (Área de superficie de la pieza de trabajo)/Tasa de generación de superficie
tmin = (Am)/Rsg
Esta fórmula usa 3 Variables
Variables utilizadas
Tiempo de mecanizado de superficie a un coste mínimo - (Medido en Segundo) - El tiempo de superficie de mecanizado con costo mínimo es el tiempo de procesamiento cuando se mecaniza la pieza de trabajo para obtener el costo mínimo de mecanizado.
Área de superficie de la pieza de trabajo - (Medido en Metro cuadrado) - El área de superficie de la pieza de trabajo se define como la superficie total/área de superficie lateral de la pieza de trabajo.
Tasa de generación de superficie - (Medido en Metro cuadrado por segundo) - La tasa de generación de superficie se define como la constante para cada material de la pieza de trabajo.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Área de superficie de la pieza de trabajo: 60804.9 Milímetro cuadrado --> 0.0608049 Metro cuadrado (Verifique la conversión ​aquí)
Tasa de generación de superficie: 1083.33 Milímetro cuadrado por segundo --> 0.00108333 Metro cuadrado por segundo (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
tmin = (Am)/Rsg --> (0.0608049)/0.00108333
Evaluar ... ...
tmin = 56.1277727008391
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
56.1277727008391 Segundo --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
56.1277727008391 56.12777 Segundo <-- Tiempo de mecanizado de superficie a un coste mínimo
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Tiempo de mecanizado Calculadoras

Tiempo de Mecanizado para velocidad óptima para Máxima Potencia dado Costo de Mecanizado
​ Vamos Tiempo de mecanizado por costo mínimo = Tiempo de mecanizado para máxima potencia*(((Costo de mecanizado y operación de cada producto./(Tasa de mecanizado y operación*Tiempo de mecanizado para máxima potencia))-1)*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor
Proporción de tiempo de participación de la vanguardia para la entrega máxima de potencia dado el costo de mecanizado
​ Vamos Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia = Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto./Tiempo de mecanizado para máxima potencia)-Tasa de mecanizado y operación)/(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)
Tiempo de mecanizado para potencia máxima dado el costo de mecanizado
​ Vamos Tiempo de mecanizado para máxima potencia = Costo de mecanizado y operación de cada producto./(Tasa de mecanizado y operación+(Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia*(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)/Herramienta de vida))
Tiempo de mecanizado para costo mínimo dada la tasa de generación de superficie
​ Vamos Tiempo de mecanizado de superficie a un coste mínimo = (Área de superficie de la pieza de trabajo)/Tasa de generación de superficie

Tiempo de mecanizado para costo mínimo dada la tasa de generación de superficie Fórmula

Tiempo de mecanizado de superficie a un coste mínimo = (Área de superficie de la pieza de trabajo)/Tasa de generación de superficie
tmin = (Am)/Rsg

¿Cuál es la importancia del proceso de corte de metales?

Uno de los principales objetivos de la teoría del corte de metales es la determinación de las fuerzas de mecanizado, la geometría de la viruta, la vida útil de la herramienta, el consumo de energía y el acabado superficial a partir del conocimiento de las propiedades físicas de la pieza de trabajo y del material de la herramienta y las condiciones de corte únicamente.

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