Calculadora Costo operativo y de maquinado de cada producto utilizando el costo promedio de producción

✖El costo de producción de cada componente es la cantidad total que se necesita para producir un solo componente desde cero.ⓘ Costo de producción de cada componente [C_pr]			+10% -10%
✖El costo promedio de una herramienta es simplemente el costo promedio de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.ⓘ Costo promedio de una herramienta [C'_avg]			+10% -10%
✖El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.ⓘ Tiempo de configuración [t_s]			+10% -10%
✖La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.ⓘ Número de herramientas utilizadas [N_t]			+10% -10%
✖El tamaño del lote se refiere a la cantidad de componentes o piezas producidas en una sola ejecución de producción antes de cambiar la configuración para otro producto.ⓘ Tamaño del lote [B]			+10% -10%
✖El tiempo para cambiar una herramienta es la medida de tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.ⓘ Es hora de cambiar una herramienta [t_c]			+10% -10%

✖El costo promedio de mecanizado de cada producto es la cantidad promedio total de dinero necesaria para mecanizar un solo producto.ⓘ Costo operativo y de maquinado de cada producto utilizando el costo promedio de producción [C_avg]

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Fórmula

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Costo operativo y de maquinado de cada producto utilizando el costo promedio de producción

Fórmula

C avg = C pr - (C' avg \cdot t s + (\frac{N t}{B}) \cdot ((C' avg \cdot t c) + C' avg))

Ejemplo

6960.011 = 18226 - (42.338 \cdot 3.65994 min + (\frac{3}{2.00}) \cdot ((42.338 \cdot 0.5 min) + 42.338))

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Costo operativo y de maquinado de cada producto utilizando el costo promedio de producción Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Costo promedio de mecanizado de cada producto = Costo de producción de cada componente-(Costo promedio de una herramienta*Tiempo de configuración+(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*((Costo promedio de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta)+Costo promedio de una herramienta))
C_avg = C_pr-(C'_avg*t_s+(N_t/B)*((C'_avg*t_c)+C'_avg))
Esta fórmula usa 7 Variables

Variables utilizadas

Costo promedio de mecanizado de cada producto - El costo promedio de mecanizado de cada producto es la cantidad promedio total de dinero necesaria para mecanizar un solo producto.
Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente es la cantidad total que se necesita para producir un solo componente desde cero.
Costo promedio de una herramienta - El costo promedio de una herramienta es simplemente el costo promedio de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.
Tiempo de configuración - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Número de herramientas utilizadas - La cantidad de herramientas utilizadas es la cantidad total de herramientas utilizadas para fabricar un lote de productos.
Tamaño del lote - El tamaño del lote se refiere a la cantidad de componentes o piezas producidas en una sola ejecución de producción antes de cambiar la configuración para otro producto.
Es hora de cambiar una herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo para cambiar una herramienta es la medida de tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Costo de producción de cada componente: 18226 --> No se requiere conversión
Costo promedio de una herramienta: 42.338 --> No se requiere conversión
Tiempo de configuración: 3.65994 Minuto --> 219.5964 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Número de herramientas utilizadas: 3 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 2 --> No se requiere conversión
Es hora de cambiar una herramienta: 0.5 Minuto --> 30 Segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

C_avg = C_pr-(C'_avg*t_s+(N_t/B)*((C'_avg*t_c)+C'_avg)) --> 18226-(42.338*219.5964+(3/2)*((42.338*30)+42.338))

Evaluar ... ...

C_avg = 6960.0106168

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

6960.0106168 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

6960.0106168 ≈ 6960.011 <-- Costo promedio de mecanizado de cada producto

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

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Costos totales de maquinado y operación utilizando el costo promedio de producción

Vamos Costo total de mecanizado y operación = (Costo de producción de cada componente-(Costo promedio de una herramienta*Tiempo no productivo)-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote*(Costo promedio de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo promedio de una herramienta)))*Tamaño del lote

Costos totales de maquinado y operación dado el costo total de producción

Vamos Costo total de mecanizado y operación = Costo total de producción-(Costo total de las herramientas utilizadas+Costo total de cambio de herramienta+Costo total no productivo)

Tasa de operación y maquinado dado el costo total de operación y maquinado

Vamos Tasa de mecanizado y operación = Tasa de costo total de mecanizado y operación/Tiempo total de producción

Costo total de mecanizado y funcionamiento

Vamos Tasa de costo total de mecanizado y operación = Tasa de mecanizado y operación*Tiempo total de producción

Costo operativo y de maquinado de cada producto utilizando el costo promedio de producción Fórmula

Importancia de los costes operativos y de mecanizado

El costo de mecanizado y operación básicamente ayuda a determinar el recuento de componentes que se pueden fabricar en los recursos dados. Si este costo calculado es menor que el costo real basado en el tiempo de mecanizado, significa que la planificación de la producción ha fallado, ya que el número total de componentes que se van a producir es menor que el tamaño del lote inicial.

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