Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Resistencia específica del electrolito*Corriente eléctrica)
h = A*Vs/(re*I)
Esta fórmula usa 5 Variables
Variables utilizadas
Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo - (Medido en Metro) - La brecha entre la herramienta y la superficie de trabajo es el tramo de la distancia entre la herramienta y la superficie de trabajo durante el mecanizado electroquímico.
Área de penetración - (Medido en Metro cuadrado) - El área de penetración es el área de penetración de los electrones.
Voltaje de suministro - (Medido en Voltio) - El voltaje de suministro es el voltaje necesario para cargar un dispositivo determinado en un tiempo determinado.
Resistencia específica del electrolito - (Medido en Ohm Metro) - La resistencia específica del electrolito es la medida de con qué fuerza se opone al flujo de corriente a través de ellos.
Corriente eléctrica - (Medido en Amperio) - La corriente eléctrica es la tasa de flujo de carga eléctrica a través de un circuito, medida en amperios.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Área de penetración: 7.6 Centímetro cuadrado --> 0.00076 Metro cuadrado (Verifique la conversión ​aquí)
Voltaje de suministro: 9.869 Voltio --> 9.869 Voltio No se requiere conversión
Resistencia específica del electrolito: 3 Ohm Centímetro --> 0.03 Ohm Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Corriente eléctrica: 1000 Amperio --> 1000 Amperio No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
h = A*Vs/(re*I) --> 0.00076*9.869/(0.03*1000)
Evaluar ... ...
h = 0.000250014666666667
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.000250014666666667 Metro -->0.250014666666667 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
0.250014666666667 0.250015 Milímetro <-- Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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Resistencia a la brecha Calculadoras

Densidad del material de trabajo dado el espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo
​ LaTeX ​ Vamos Densidad de la pieza de trabajo = Eficiencia actual en decimal*Voltaje de suministro*Equivalente electroquímico/(Resistencia específica del electrolito*Velocidad de alimentación*Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo)
Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo
​ LaTeX ​ Vamos Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Eficiencia actual en decimal*Voltaje de suministro*Equivalente electroquímico/(Resistencia específica del electrolito*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad de alimentación)
Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro
​ LaTeX ​ Vamos Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Resistencia específica del electrolito*Corriente eléctrica)
Resistividad específica del electrolito dada la corriente de suministro
​ LaTeX ​ Vamos Resistencia específica del electrolito = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo*Corriente eléctrica)

Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo dada la corriente de suministro Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Espacio entre la herramienta y la superficie de trabajo = Área de penetración*Voltaje de suministro/(Resistencia específica del electrolito*Corriente eléctrica)
h = A*Vs/(re*I)

Herramientas para ECM

Las herramientas para ECM están hechas de material químicamente resistente al electrolito y también relativamente fáciles de mecanizar. Los materiales comúnmente utilizados son latón, cobre, acero inoxidable y titanio. El diseño de herramientas a menudo se basa en la experiencia con el proceso. Un factor muy importante en el diseño de la herramienta ECM es la provisión de un paso adecuado a través de la herramienta para un flujo de electrolito eficiente a través del espacio de corte y para evitar áreas de estancamiento.

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