Calculadora Factor H en punto neutro

✖El factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo se utiliza en los cálculos de rodamiento en el punto de entrada para tener en cuenta la interacción entre el material, los rodillos y el proceso de deformación.ⓘ Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo [H_i]			+10% -10%
✖El espesor antes del laminado es el espesor de la lámina antes de que comience la operación de laminado.ⓘ Grosor antes de rodar [h_i]			+10% -10%
✖El espesor después del laminado es el espesor final de la pieza de trabajo después del proceso de laminado.ⓘ Espesor después del laminado [h_fi]			+10% -10%
✖El coeficiente de fricción en el análisis de rodadura (μ) es la relación que define la fuerza que resiste el movimiento de un cuerpo en relación con otro cuerpo en contacto con él.ⓘ Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura [μ_f]			+10% -10%

✖El factor H en el punto neutro se utiliza en los cálculos de rodadura para tener en cuenta la interacción entre el material, los rodillos y el proceso de deformación.ⓘ Factor H en punto neutro [H_n]

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Fórmula

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Factor H en punto neutro

Fórmula

`"H"_{"n"} = ("H"_{"i"}-ln("h"_{"i"}/"h"_{"fi"})/"μ"_{"f"})/2`

Ejemplo

`"2.617882"=("3.36"-ln("3.4mm"/"7.2mm")/"0.4")/2`

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Factor H en punto neutro Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Factor H en el punto neutro = (Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo-ln(Grosor antes de rodar/Espesor después del laminado)/Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura)/2
H_n = (H_i-ln(h_i/h_fi)/μ_f)/2
Esta fórmula usa 1 Funciones, 5 Variables

Funciones utilizadas

ln - El logaritmo natural, también conocido como logaritmo en base e, es la función inversa de la función exponencial natural., ln(Number)

Variables utilizadas

Factor H en el punto neutro - El factor H en el punto neutro se utiliza en los cálculos de rodadura para tener en cuenta la interacción entre el material, los rodillos y el proceso de deformación.
Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo - El factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo se utiliza en los cálculos de rodamiento en el punto de entrada para tener en cuenta la interacción entre el material, los rodillos y el proceso de deformación.
Grosor antes de rodar - (Medido en Metro) - El espesor antes del laminado es el espesor de la lámina antes de que comience la operación de laminado.
Espesor después del laminado - (Medido en Metro) - El espesor después del laminado es el espesor final de la pieza de trabajo después del proceso de laminado.
Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura - El coeficiente de fricción en el análisis de rodadura (μ) es la relación que define la fuerza que resiste el movimiento de un cuerpo en relación con otro cuerpo en contacto con él.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo: 3.36 --> No se requiere conversión
Grosor antes de rodar: 3.4 Milímetro --> 0.0034 Metro (Verifique la conversión aquí)
Espesor después del laminado: 7.2 Milímetro --> 0.0072 Metro (Verifique la conversión aquí)
Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura: 0.4 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

H_n = (H_i-ln(h_i/h_fi)/μ_f)/2 --> (3.36-ln(0.0034/0.0072)/0.4)/2

Evaluar ... ...

H_n = 2.61788199299987

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

2.61788199299987 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

2.61788199299987 ≈ 2.617882 <-- Factor H en el punto neutro

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Nishan Poojary

Instituto de Tecnología y Gestión Shri Madhwa Vadiraja (SMVITM), Udupi

¡Nishan Poojary ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 10+ Análisis rodante Calculadoras

Presión considerando el balanceo similar al proceso de perturbación de la deformación plana

Vamos Presión actuando mientras rueda = Ancho de tira del resorte en espiral*(2*Tensión de flujo del material de trabajo)/sqrt(3)*(1+(Factor de corte por fricción*Radio del rodillo*pi/180*Ángulo de mordida)/(2*(Grosor antes de rodar+Espesor después del laminado)))*Radio del rodillo*pi/180*Ángulo de mordida

Espesor inicial del stock dada la presión sobre los rodillos

Vamos Espesor inicial del material = (Esfuerzo cortante medio del material de trabajo*Espesor en un punto dado*exp(Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura*(Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo-Factor H en el cálculo rodante)))/Presión que actúa sobre los rodillos

Factor H utilizado en cálculos móviles

Vamos Factor H en el cálculo rodante = 2*sqrt(Radio del rodillo/Espesor después del laminado)*atan(sqrt(Radio del rodillo/Espesor después del laminado))*Ángulo formado por Point Roll Center y Normal

Ángulo subtendido por punto neutro

Vamos Ángulo subtendido en el punto neutro = sqrt(Espesor después del laminado/Radio del rodillo)*tan(Factor H en el punto neutro/2*sqrt(Espesor después del laminado/Radio del rodillo))

Factor H en punto neutro

Vamos Factor H en el punto neutro = (Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo-ln(Grosor antes de rodar/Espesor después del laminado)/Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura)/2

Elongación total de la acción

Vamos Stock total o alargamiento de la pieza de trabajo = Área de sección transversal inicial/Área transversal final

Área proyectada

Vamos Área proyectada = Ancho*(Radio del rodillo*Cambio de espesor)^0.5

Máxima reducción de espesor posible

Vamos Cambio de espesor = Coeficiente de fricción en el análisis de rodadura^2*Radio del rodillo

Ángulo de mordida

Vamos Ángulo de mordida = acos(1-Altura/(2*Radio del rodillo))

Longitud proyectada

Vamos Longitud proyectada = (Radio del rodillo*Cambio de espesor)^0.5

Factor H en punto neutro Fórmula

¿Qué es el punto neutro?

El punto neutro es el punto donde no hay deslizamiento entre la pieza de trabajo y los rodillos y las fuerzas de fricción entre el material y los rodillos están en equilibrio. Para identificar la posición del plano neutral, las dos expresiones para la presión de balanceo p– y p deben equipararse con las presiones de ambos extremos máximos en el plano neutral. En la entrada, el material se tira hacia adentro y el rodillo se mueve más rápido que el material, pero en la salida el material retrocede y el rodillo se mueve más lento que el material.

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