Diámetro de piezas torneadas dada la relación longitud-diámetro Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Diámetro de la pieza de trabajo = (1.67/Relación longitud-diámetro)^(1/0.68)
d = (1.67/lr)^(1/0.68)
Esta fórmula usa 2 Variables
Variables utilizadas
Diámetro de la pieza de trabajo - (Medido en Pulgada) - El diámetro de la pieza de trabajo es la longitud del cordón más grande perpendicular a su eje de la pieza de trabajo que se está sometiendo a la operación.
Relación longitud-diámetro - La relación longitud-diámetro es la relación entre la longitud del ala del tornillo y su diámetro exterior.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Relación longitud-diámetro: 0.79 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
d = (1.67/lr)^(1/0.68) --> (1.67/0.79)^(1/0.68)
Evaluar ... ...
d = 3.00657898414216
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.0763671061975164 Metro -->76.3671061975164 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
76.3671061975164 76.36711 Milímetro <-- Diámetro de la pieza de trabajo
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

17 Operación de giro Calculadoras

Tamaño del lote dado el tiempo no productivo en el torneado
​ Vamos Tamaño del lote = (Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones)))
Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación dado el tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Número de operaciones
Tiempo de preparación por herramienta Términos de tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo de configuración por herramienta = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Número de herramientas utilizadas
Número de herramientas a las que se les da tiempo no productivo en el torneado
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = ((Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-Tiempo de configuración básica)/Tiempo de configuración por herramienta
Número de operaciones a las que se les da tiempo no productivo en el torneado
​ Vamos Número de operaciones = (Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-Tiempo de carga y descarga)/Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación
Tiempo de configuración básica dado el tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo de configuración básica = (Tiempo no productivo-Tiempo de carga y descarga-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones))*Tamaño del lote-(Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)
Tiempo de carga y descarga dado el tiempo no productivo en giro
​ Vamos Tiempo de carga y descarga = Tiempo no productivo-((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)-(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones)
Tiempo no productivo en torneado
​ Vamos Tiempo no productivo = ((Tiempo de configuración básica+Número de herramientas utilizadas*Tiempo de configuración por herramienta)/Tamaño del lote)+Tiempo de carga y descarga+(Tiempo de posicionamiento de herramienta por operación*Número de operaciones)
Diámetro de la pieza de trabajo constante para torneado cilíndrico
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Longitud de corte)
Longitud de torneado constante dada para torneado cilíndrico
​ Vamos Longitud de corte = Constante para la condición de mecanizado*Alimentar/(pi*Diámetro de la pieza de trabajo)
Avance dado constante para torneado cilíndrico
​ Vamos Alimentar = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Constante para la condición de mecanizado
Constante para torneado cilíndrico dado
​ Vamos Constante para la condición de mecanizado = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Longitud de corte/Alimentar
Longitud de corte utilizando el tiempo de mecanizado
​ Vamos Longitud de corte en mecanizado = Tasa de alimentación*Tiempo de mecanizado en mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
Velocidad de avance para la operación de torneado dado el tiempo de mecanizado
​ Vamos Tasa de alimentación = Longitud de corte/(tiempo de giro*Velocidad angular del trabajo o pieza de trabajo)
Tiempo de mecanizado para operaciones de torneado
​ Vamos tiempo de giro = Longitud de corte/(Tasa de alimentación*Velocidad angular del trabajo o pieza de trabajo)
Diámetro de piezas torneadas dada la relación longitud-diámetro
​ Vamos Diámetro de la pieza de trabajo = (1.67/Relación longitud-diámetro)^(1/0.68)
Relación de longitud a diámetro dado el diámetro de las piezas torneadas
​ Vamos Relación longitud-diámetro = 1.67/(Diámetro de la pieza de trabajo^0.68)

Diámetro de piezas torneadas dada la relación longitud-diámetro Fórmula

Diámetro de la pieza de trabajo = (1.67/Relación longitud-diámetro)^(1/0.68)
d = (1.67/lr)^(1/0.68)

¿Qué es la relación L/D en la perforación?

La relación L / D es la relación entre la longitud con vuelo del tornillo y su diámetro exterior. El cálculo de la relación se calcula dividiendo la longitud con vuelo del tornillo por su diámetro nominal.

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