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✖El diámetro inicial de la pieza de trabajo se refiere al diámetro de la materia prima antes de que se produzca cualquier eliminación de material durante el proceso de mecanizado.ⓘ Diámetro inicial de la pieza de trabajo [d_i]			+10% -10%
✖El número de revoluciones se refiere al número de veces que la herramienta de corte gira alrededor de su eje durante el proceso de mecanizado.ⓘ Número de revoluciones [N]			+10% -10%

✖La velocidad de corte, también conocida como velocidad superficial o velocidad de corte, se refiere a la velocidad a la que la herramienta de corte se mueve a través de la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.ⓘ Velocidad cortante [V_c]

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Fórmula

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Velocidad cortante

Fórmula

V c = π \cdot d i \cdot N

Ejemplo

6.984811 m/s = π \cdot 31 mm \cdot 684.88 rev/min

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Velocidad cortante Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Velocidad cortante = pi*Diámetro inicial de la pieza de trabajo*Número de revoluciones
V_c = pi*d_i*N
Esta fórmula usa 1 Constantes, 3 Variables

Constantes utilizadas

pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilizadas

Velocidad cortante - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte, también conocida como velocidad superficial o velocidad de corte, se refiere a la velocidad a la que la herramienta de corte se mueve a través de la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.
Diámetro inicial de la pieza de trabajo - (Medido en Metro) - El diámetro inicial de la pieza de trabajo se refiere al diámetro de la materia prima antes de que se produzca cualquier eliminación de material durante el proceso de mecanizado.
Número de revoluciones - (Medido en radianes por segundo) - El número de revoluciones se refiere al número de veces que la herramienta de corte gira alrededor de su eje durante el proceso de mecanizado.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Diámetro inicial de la pieza de trabajo: 31 Milímetro --> 0.031 Metro (Verifique la conversión aquí)
Número de revoluciones: 684.88 Revolución por minuto --> 71.7204658827004 radianes por segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

V_c = pi*d_i*N --> pi*0.031*71.7204658827004

Evaluar ... ...

V_c = 6.984811150603

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

6.984811150603 Metro por Segundo --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

6.984811150603 ≈ 6.984811 Metro por Segundo <-- Velocidad cortante

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Sai Venkata Phanindra Chary Arendra

Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituto de Ingeniería y Tecnología (VNRVJIET), Hyderabad

¡Sai Venkata Phanindra Chary Arendra ha creado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

Verificada por Rushi Shah

Facultad de Ingeniería KJ Somaiya (KJ Somaiya), Mumbai

¡Rushi Shah ha verificado esta calculadora y 200+ más calculadoras!

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Número de revolución de trabajos por unidad de tiempo

Vamos Número de revoluciones = Velocidad cortante/(pi*Diámetro inicial de la pieza de trabajo)

Velocidad cortante

Vamos Velocidad cortante = pi*Diámetro inicial de la pieza de trabajo*Número de revoluciones

Grosor de la viruta sin cortar

Vamos Grosor de la viruta sin cortar = Alimentar*cos(Ángulo del borde de corte lateral)

Alimentación de la máquina

Vamos Alimentar = Grosor de la viruta sin cortar/cos(Ángulo del borde de corte lateral)

Velocidad cortante Fórmula

Velocidad cortante = pi*Diámetro inicial de la pieza de trabajo*Número de revoluciones
V_c = pi*d_i*N

Aplicaciones de la velocidad de corte

1) Tasa de eliminación de material (MRR): velocidades de corte más altas generalmente dan como resultado una MRR más alta, lo que significa que se elimina más material por unidad de tiempo. 2) Vida útil de la herramienta: la velocidad de corte tiene un impacto significativo en la vida útil de la herramienta. En general, aumentar la velocidad de corte reduce la vida útil de la herramienta debido al mayor desgaste de la herramienta causado por temperaturas y fuerzas de corte más altas. 3) Acabado de la superficie: la velocidad de corte afecta la calidad de la superficie mecanizada. Las velocidades de corte más altas tienden a producir acabados superficiales más suaves, pero esto también depende de otros factores como la geometría de la herramienta y las condiciones de corte. 4) Formación de virutas: la velocidad de corte influye en el tipo y las características de las virutas producidas durante el proceso de corte. Las velocidades de corte más altas pueden dar como resultado virutas más delgadas y más rizadas. 5) Fuerzas de corte y consumo de energía: la velocidad de corte afecta la magnitud de las fuerzas de corte y el consumo de energía. Las velocidades de corte más altas generalmente resultan en mayores fuerzas de corte y consumo de energía debido al aumento de las tasas de eliminación de material.

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