✖La constante para el tipo de herramienta (e) se refiere a un valor numérico o coeficiente utilizado en fórmulas o cálculos para representar características o propiedades específicas de un tipo particular de herramienta de corte.ⓘ Constante para tipo de herramienta(e) [e]			+10% -10%
✖El peso inicial de la pieza de trabajo se refiere al peso de la materia prima o material en stock antes de realizar cualquier operación de mecanizado en ella.ⓘ Peso inicial de la pieza de trabajo [W]			+10% -10%
✖La constante para el tipo de herramienta (f) representa un coeficiente o valor numérico asociado con características o propiedades específicas de un tipo particular de herramienta de corte.ⓘ Constante para tipo de herramienta(f) [f]			+10% -10%

✖El costo de una herramienta se refiere al valor monetario asociado con la adquisición, uso y mantenimiento de una herramienta de corte para operaciones de mecanizado.ⓘ Costo de la máquina herramienta dado el peso inicial de la pieza de trabajo [C]

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Fórmula

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Costo de la máquina herramienta dado el peso inicial de la pieza de trabajo

Fórmula

`"C" = "e"*"W"^"f"`

Ejemplo

`"100"="45"*("19.24857kg")^"0.27"`

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Costo de la máquina herramienta dado el peso inicial de la pieza de trabajo Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Costo de una herramienta = Constante para tipo de herramienta(e)*Peso inicial de la pieza de trabajo^Constante para tipo de herramienta(f)
C = e*W^f
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Costo de una herramienta - El costo de una herramienta se refiere al valor monetario asociado con la adquisición, uso y mantenimiento de una herramienta de corte para operaciones de mecanizado.
Constante para tipo de herramienta(e) - La constante para el tipo de herramienta (e) se refiere a un valor numérico o coeficiente utilizado en fórmulas o cálculos para representar características o propiedades específicas de un tipo particular de herramienta de corte.
Peso inicial de la pieza de trabajo - (Medido en Kilogramo) - El peso inicial de la pieza de trabajo se refiere al peso de la materia prima o material en stock antes de realizar cualquier operación de mecanizado en ella.
Constante para tipo de herramienta(f) - La constante para el tipo de herramienta (f) representa un coeficiente o valor numérico asociado con características o propiedades específicas de un tipo particular de herramienta de corte.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Constante para tipo de herramienta(e): 45 --> No se requiere conversión
Peso inicial de la pieza de trabajo: 19.24857 Kilogramo --> 19.24857 Kilogramo No se requiere conversión
Constante para tipo de herramienta(f): 0.27 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

C = e*W^f --> 45*19.24857^0.27

Evaluar ... ...

C = 100.000023229251

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

100.000023229251 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

100.000023229251 ≈ 100 <-- Costo de una herramienta

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

¡Rajat Vishwakarma ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 5 Costo máximo de energía Calculadoras

Costo de mecanizado por componente para máxima potencia cuando la velocidad de corte está limitada por el exponente de Taylor

Vamos Costo de mecanizado y operación de cada producto = ((((Tiempo de mecanizado por costo mínimo/Tiempo de mecanizado para un costo máximo)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))*Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor/(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))+1)*Tiempo de mecanizado para un costo máximo*Tasa de mecanizado y operación

Costo amortizado en años dado Tasa Total para Mecanizado y Operador

Vamos Años Amortizados = (Factor para permitir el mecanizado*Constante para tipo de herramienta(e)*Peso inicial de la pieza de trabajo^Constante para tipo de herramienta(f))/((Tasa Total de Mecanizado y Operador-(Factor para permitir al operador*Tasa de mano de obra directa))*(2*Numero de cambios))

Costo de 1 herramienta dado Costo de mecanizado para potencia máxima

Vamos Costo de una herramienta = (Herramienta de vida*((Costo de mecanizado y operación de cada producto/Tiempo de mecanizado para un costo máximo)-Tasa de mecanizado y operación)/Proporción de tiempo)-(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta)

Costo de mecanizado por componente en condiciones de potencia máxima

Vamos Costo de mecanizado y operación de cada producto = Tiempo de mecanizado para un costo máximo*(Tasa de mecanizado y operación+(Proporción de tiempo*(Tasa de mecanizado y operación*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)/Herramienta de vida))

Costo de la máquina herramienta dado el peso inicial de la pieza de trabajo

Vamos Costo de una herramienta = Constante para tipo de herramienta(e)*Peso inicial de la pieza de trabajo^Constante para tipo de herramienta(f)

Costo de la máquina herramienta dado el peso inicial de la pieza de trabajo Fórmula

Costo de una herramienta = Constante para tipo de herramienta(e)*Peso inicial de la pieza de trabajo^Constante para tipo de herramienta(f)
C = e*W^f

Componentes influenciados por el peso de la pieza de trabajo

1) Costo de Material: El costo de la materia prima, el cual está directamente relacionado con su peso. Las piezas más pesadas suelen tener mayores costes de material. 2) Costo de instalación de la máquina: Costos asociados con la preparación de la máquina para un trabajo específico, que pueden variar según el tamaño y el peso de la pieza de trabajo. 3) Tiempo de Mecanizado: El tiempo necesario para mecanizar la pieza, el cual está influenciado por su peso y la complejidad de las operaciones de mecanizado. Las piezas de trabajo más pesadas pueden requerir más tiempo debido a velocidades de avance más lentas y pasadas adicionales. 4) Desgaste de herramientas y costos de reemplazo: Los materiales más pesados o más duros pueden aumentar el desgaste de las herramientas, lo que lleva a reemplazos o afilados más frecuentes, aumentando así los costos. 5) Consumo de energía: la energía necesaria para mecanizar piezas más pesadas puede ser mayor, lo que afecta el costo de energía. 6) Costos de mano de obra: El tiempo y esfuerzo requerido por los operadores para manipular y mecanizar piezas de trabajo más pesadas.

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