Constante para la operación de mecanizado dado el costo mínimo de producción Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Constante para la condición de mecanizado = (Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación-Tiempo de configuración)*Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)
K = (Cp/R-ts)*V*(1-n)/((T/L)^n)
Esta fórmula usa 8 Variables
Variables utilizadas
Constante para la condición de mecanizado - (Medido en Metro) - La constante para la condición de mecanizado se puede considerar como la distancia recorrida por la esquina de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo durante una condición de mecanizado particular. Generalmente se mide en "Metro".
Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente se refiere a los gastos totales incurridos en la fabricación de un solo componente, teniendo en cuenta todos los costos directos e indirectos asociados con el proceso de mecanizado.
Tasa de mecanizado y operación - La tasa de operación y mecanizado es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.
Tiempo de configuración - (Medido en Segundo) - El tiempo de configuración de cada componente es el tiempo necesario para cargar/descargar la pieza de trabajo y posicionar la herramienta para la producción de un componente.
Velocidad de corte de referencia - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte de referencia se refiere a la velocidad ideal o teórica a la que la herramienta de corte se mueve en relación con el material de la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor - El exponente de vida útil de la herramienta de Taylor es un exponente experimental que ayuda a cuantificar la tasa de desgaste de la herramienta.
Herramienta de vida - (Medido en Segundo) - La vida útil de la herramienta es el período de tiempo durante el cual el filo, afectado por el procedimiento de corte, conserva su capacidad de corte entre operaciones de afilado.
Vida útil de la herramienta de referencia - (Medido en Segundo) - La vida útil de referencia de la herramienta se refiere a una vida útil estimada o teórica de una herramienta de corte en condiciones de funcionamiento ideales.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Costo de producción de cada componente: 5000 --> No se requiere conversión
Tasa de mecanizado y operación: 7 --> No se requiere conversión
Tiempo de configuración: 300 Segundo --> 300 Segundo No se requiere conversión
Velocidad de corte de referencia: 0.76 Metro por Segundo --> 0.76 Metro por Segundo No se requiere conversión
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor: 0.125 --> No se requiere conversión
Herramienta de vida: 3000 Segundo --> 3000 Segundo No se requiere conversión
Vida útil de la herramienta de referencia: 60 Segundo --> 60 Segundo No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
K = (Cp/R-ts)*V*(1-n)/((T/L)^n) --> (5000/7-300)*0.76*(1-0.125)/((3000/60)^0.125)
Evaluar ... ...
K = 168.946948749017
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
168.946948749017 Metro --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
168.946948749017 168.9469 Metro <-- Constante para la condición de mecanizado
(Cálculo completado en 00.009 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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Costo mínimo de mecanizado Calculadoras

Tasa de mecanizado y operación dado el costo mínimo de producción
​ LaTeX ​ Vamos Tasa de mecanizado y operación = Costo de producción de cada componente/(Tiempo de configuración+(Constante para la condición de mecanizado*((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))
Costo mínimo de producción por componente
​ LaTeX ​ Vamos Costo de producción de cada componente = Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo de configuración+(Constante para la condición de mecanizado*((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))
Tiempo no productivo por componente dado el costo mínimo de producción
​ LaTeX ​ Vamos Tiempo de configuración = Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación-(Constante para la condición de mecanizado*((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))
Constante para la operación de mecanizado dado el costo mínimo de producción
​ LaTeX ​ Vamos Constante para la condición de mecanizado = (Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación-Tiempo de configuración)*Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)

Constante para la operación de mecanizado dado el costo mínimo de producción Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Constante para la condición de mecanizado = (Costo de producción de cada componente/Tasa de mecanizado y operación-Tiempo de configuración)*Velocidad de corte de referencia*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/((Herramienta de vida/Vida útil de la herramienta de referencia)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)
K = (Cp/R-ts)*V*(1-n)/((T/L)^n)

Importancia de la constante para la operación de mecanizado

La constante para la operación de mecanizado es la medida de la longitud exacta que trabaja la herramienta de corte en una pieza de trabajo. Su valor para diferentes operaciones de mecanizado como taladrado, fresado es diferente incluso para trabajos similares. Ayuda a determinar el tiempo real de activación de la herramienta, lo que resulta en un cálculo preciso de la vida útil de la herramienta.

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