Tamaño en blanco cuando hay radio de esquina en el punzón Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Diámetro en blanco = sqrt(Diámetro exterior de la carcasa^2+4*Diámetro exterior de la carcasa*Altura de la carcasa-0.5*Radio de esquina en punzón)
dbl = sqrt(ds^2+4*ds*hshl-0.5*rcn)
Esta fórmula usa 1 Funciones, 4 Variables
Funciones utilizadas
sqrt - Una función de raíz cuadrada es una función que toma un número no negativo como entrada y devuelve la raíz cuadrada del número de entrada dado., sqrt(Number)
Variables utilizadas
Diámetro en blanco - (Medido en Metro) - El diámetro en blanco se refiere al diámetro inicial del material antes de aplicar cualquier proceso de conformado o moldeado.
Diámetro exterior de la carcasa - (Medido en Metro) - El diámetro exterior de la carcasa es la medida de la parte más ancha de cualquier objeto cilíndrico.
Altura de la carcasa - (Medido en Metro) - La altura del caparazón es la longitud longitudinal medida a lo largo de su eje.
Radio de esquina en punzón - (Medido en Metro) - El radio de esquina del punzón es ese radio o borde redondeado o curvatura presente en el punzón utilizado en un proceso de fabricación.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Diámetro exterior de la carcasa: 80 Milímetro --> 0.08 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Altura de la carcasa: 2.15 Milímetro --> 0.00215 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Radio de esquina en punzón: 0.003001 Milímetro --> 3.001E-06 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
dbl = sqrt(ds^2+4*ds*hshl-0.5*rcn) --> sqrt(0.08^2+4*0.08*0.00215-0.5*3.001E-06)
Evaluar ... ...
dbl = 0.0841813488844174
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.0841813488844174 Metro -->84.1813488844174 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
84.1813488844174 84.18135 Milímetro <-- Diámetro en blanco
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Kethavath Srinath
Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad
¡Kethavath Srinath ha verificado esta calculadora y 1200+ más calculadoras!

Operación de perforación Calculadoras

Fuerza de punzonado para orificios más pequeños que el espesor de la hoja
​ Vamos Fuerza o carga de punzonado = (Diámetro del punzón o del ariete*El grosor de una hoja*Resistencia a la tracción)/(Diámetro del punzón o del ariete/El grosor de una hoja)^(1/3)
Cortar en punzón o troquel
​ Vamos Cortar con punzón = Perímetro de corte*Grosor del stock*(Grosor del stock*Penetración de puñetazo)/Fuerza de corte máxima
Grosor del material cuando se usa cizalla en punzón
​ Vamos Grosor del stock = sqrt((Fuerza de corte máxima*Cortar con punzón)/(Perímetro de corte*Penetración de puñetazo))
Carga de perforación
​ Vamos Carga de punzonado = Perímetro de corte*Espesor de la barra*Coeficiente de fuerza

Tamaño en blanco cuando hay radio de esquina en el punzón Fórmula

Diámetro en blanco = sqrt(Diámetro exterior de la carcasa^2+4*Diámetro exterior de la carcasa*Altura de la carcasa-0.5*Radio de esquina en punzón)
dbl = sqrt(ds^2+4*ds*hshl-0.5*rcn)

¿Cómo determinar el tamaño en blanco para dibujar?

Uno de los primeros trabajos del diseñador de troqueles es encontrar el tamaño de la pieza en blanco que se utilizará para hacer una taza determinada. A menudo es difícil encontrar una pieza en bruto del tamaño exacto requerido para hacer una cáscara dada debido al adelgazamiento y engrosamiento de la hoja durante el estirado. El cálculo puede basarse en el volumen, la superficie o el diseño. Estos son solo los tamaños teóricos de la pieza en bruto, basados en el área de superficie de la carcasa y la pieza en bruto. Para fines prácticos, es necesario agregar tolerancias adicionales para permitir el recorte del borde irregular e irregular de la taza embutida.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!