Calculadora Tamaño en blanco para la operación de dibujo

✖El diámetro exterior de la carcasa es la medida de la parte más ancha de cualquier objeto cilíndrico.ⓘ Diámetro exterior de la carcasa [d_s]			+10% -10%
✖La altura del caparazón es la longitud longitudinal medida a lo largo de su eje.ⓘ Altura de la carcasa [h_shl]			+10% -10%

✖El diámetro de la hoja es el diámetro de una hoja circular o de un objeto en forma de disco. En el trabajo de chapa, el diámetro de una pieza en bruto de chapa antes de realizar cualquier operación de conformado o moldeado.ⓘ Tamaño en blanco para la operación de dibujo [D_b]

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Tamaño en blanco para la operación de dibujo Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Diámetro de la hoja = sqrt(Diámetro exterior de la carcasa^2+4*Diámetro exterior de la carcasa*Altura de la carcasa)
D_b = sqrt(d_s^2+4*d_s*h_shl)
Esta fórmula usa 1 Funciones, 3 Variables

Funciones utilizadas

sqrt - Una función de raíz cuadrada es una función que toma un número no negativo como entrada y devuelve la raíz cuadrada del número de entrada dado., sqrt(Number)

Variables utilizadas

Diámetro de la hoja - (Medido en Metro) - El diámetro de la hoja es el diámetro de una hoja circular o de un objeto en forma de disco. En el trabajo de chapa, el diámetro de una pieza en bruto de chapa antes de realizar cualquier operación de conformado o moldeado.
Diámetro exterior de la carcasa - (Medido en Metro) - El diámetro exterior de la carcasa es la medida de la parte más ancha de cualquier objeto cilíndrico.
Altura de la carcasa - (Medido en Metro) - La altura del caparazón es la longitud longitudinal medida a lo largo de su eje.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Diámetro exterior de la carcasa: 80 Milímetro --> 0.08 Metro (Verifique la conversión aquí)
Altura de la carcasa: 2.15 Milímetro --> 0.00215 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

D_b = sqrt(d_s^2+4*d_s*h_shl) --> sqrt(0.08^2+4*0.08*0.00215)

Evaluar ... ...

D_b = 0.0841902607193968

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.0841902607193968 Metro -->84.1902607193967 Milímetro (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

84.1902607193967 ≈ 84.19026 Milímetro <-- Diámetro de la hoja

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Anshika Arya

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Hamirpur

¡Anshika Arya ha verificado esta calculadora y 2500+ más calculadoras!

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Fuerza de tracción para carcasas cilíndricas

LaTeX Vamos Fuerza de dibujo = pi*Diámetro exterior de la carcasa*El grosor de una hoja*Fuerza de producción*(Diámetro de la hoja/Diámetro exterior de la carcasa-Constante de fricción de la cubierta)

Tamaño en blanco para la operación de dibujo

LaTeX Vamos Diámetro de la hoja = sqrt(Diámetro exterior de la carcasa^2+4*Diámetro exterior de la carcasa*Altura de la carcasa)

Diámetro de la carcasa a partir del porcentaje de reducción

LaTeX Vamos Diámetro exterior de la carcasa = Diámetro de la hoja*(1-Reducción porcentual después del sorteo/100)

Porcentaje de reducción después del sorteo

LaTeX Vamos Reducción porcentual después del sorteo = 100*(1-Diámetro exterior de la carcasa/Diámetro de la hoja)

Tamaño en blanco para la operación de dibujo Fórmula

LaTeX Vamos

Diámetro de la hoja = sqrt(Diámetro exterior de la carcasa^2+4*Diámetro exterior de la carcasa*Altura de la carcasa)
D_b = sqrt(d_s^2+4*d_s*h_shl)

¿Cómo determinar el tamaño en blanco para la operación de dibujo para carcasas cilíndricas?

Esta calculadora proporciona el diámetro de la pieza en bruto para carcasas cilíndricas para materiales relativamente delgados. El cálculo puede basarse en el volumen, la superficie o el diseño. Estos son solo los tamaños teóricos de la pieza en bruto, basados en el área de superficie de la carcasa y la pieza en bruto. Para fines prácticos, es necesario agregar tolerancias adicionales para permitir el recorte del borde irregular e irregular de la taza embutida. Esto se denomina subsidio de recorte. El margen de ajuste podría ser de 3 mm para los primeros 25 mm de diámetro de copa y de 3 mm adicionales para cada uno de los 25 mm adicionales de diámetro de copa.

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