Aumento de temperatura promedio del chip por deformación secundaria Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
θf = Pf/(C*ρwp*Vcut*ac*dcut)
Esta fórmula usa 7 Variables
Variables utilizadas
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria - (Medido en Kelvin) - El aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria se define como la cantidad de aumento de temperatura en la zona de corte secundaria.
Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria - (Medido en Vatio) - La tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria es la tasa de generación de calor en el área que rodea la región de contacto de la herramienta con chip.
Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo - (Medido en Joule por kilogramo por K) - La capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo es la cantidad de calor por unidad de masa necesaria para elevar la temperatura en un grado Celsius.
Densidad de la pieza de trabajo - (Medido en Kilogramo por metro cúbico) - La densidad de la pieza de trabajo es la relación masa por unidad de volumen del material de la pieza de trabajo.
Velocidad cortante - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte se define como la velocidad a la que se mueve el trabajo con respecto a la herramienta (generalmente medida en pies por minuto).
Espesor de viruta no deformada - (Medido en Metro) - El espesor de viruta no deformada en fresado se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas.
Profundidad del corte - (Medido en Metro) - La profundidad de corte es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se debe eliminar mediante mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria: 400 Vatio --> 400 Vatio No se requiere conversión
Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo: 502 Joule por kilogramo por K --> 502 Joule por kilogramo por K No se requiere conversión
Densidad de la pieza de trabajo: 7200 Kilogramo por metro cúbico --> 7200 Kilogramo por metro cúbico No se requiere conversión
Velocidad cortante: 2 Metro por Segundo --> 2 Metro por Segundo No se requiere conversión
Espesor de viruta no deformada: 0.25 Milímetro --> 0.00025 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Profundidad del corte: 2.5 Milímetro --> 0.0025 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
θf = Pf/(C*ρwp*Vcut*ac*dcut) --> 400/(502*7200*2*0.00025*0.0025)
Evaluar ... ...
θf = 88.5347498893316
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
88.5347498893316 Kelvin -->88.5347498893316 Grado Celsius (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
88.5347498893316 88.53475 Grado Celsius <-- Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

Aumento de la temperatura Calculadoras

Densidad del material utilizando el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ LaTeX ​ Vamos Densidad de la pieza de trabajo = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Aumento de temperatura promedio*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Velocidad de corte dado el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ LaTeX ​ Vamos Velocidad cortante = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Calor específico dado Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
​ LaTeX ​ Vamos Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Aumento de temperatura promedio*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de deformación primaria
​ LaTeX ​ Vamos Aumento de temperatura promedio = ((1-Fracción de calor conducida a la pieza de trabajo)*Tasa de generación de calor en la zona de corte primaria)/(Densidad de la pieza de trabajo*Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)

Aumento de temperatura promedio del chip por deformación secundaria Fórmula

​LaTeX ​Vamos
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Espesor de viruta no deformada*Profundidad del corte)
θf = Pf/(C*ρwp*Vcut*ac*dcut)

¿Qué es el espesor de la viruta sin cortar?

El grosor de la viruta sin cortar es comparable al radio del filo de corte en el micromecanizado. Si el espesor de viruta sin cortar es menor que un valor crítico, no habrá formación de viruta. Este valor crítico se denomina espesor mínimo de viruta sin cortar.

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