Calculadora Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción

✖El costo total de producción implica sumar varios componentes del costo asociados con el proceso de mecanizado.ⓘ Costo total de producción [T_p]			+10% -10%
✖El tamaño del lote se refiere a la cantidad de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.ⓘ Tamaño del lote [N_b]			+10% -10%

✖El costo de producción de cada componente implica tener en cuenta varios factores, incluidos los costos de materiales, mano de obra, costos operativos de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y otros gastos relacionados.ⓘ Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción [C_pr]

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Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Costo de producción de cada componente = Costo total de producción/Tamaño del lote
C_pr = T_p/N_b
Esta fórmula usa 3 Variables

Variables utilizadas

Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente implica tener en cuenta varios factores, incluidos los costos de materiales, mano de obra, costos operativos de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y otros gastos relacionados.
Costo total de producción - El costo total de producción implica sumar varios componentes del costo asociados con el proceso de mecanizado.
Tamaño del lote - El tamaño del lote se refiere a la cantidad de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Costo total de producción: 22800 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 2 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

C_pr = T_p/N_b --> 22800/2

Evaluar ... ...

C_pr = 11400

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

11400 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

11400 <-- Costo de producción de cada componente

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< Costo promedio de producción Calculadoras

Tiempo total no productivo usando el costo promedio de producción

LaTeX Vamos Tiempo no productivo = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado)-(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas*Es hora de cambiar una herramienta)-(Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta

Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio

LaTeX Vamos Tiempo de configuración = (Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta

Número de herramientas utilizadas dado el costo promedio de producción

LaTeX Vamos Número de herramientas utilizadas = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))/(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)

Número de herramientas utilizadas dado el tiempo promedio de producción

LaTeX Vamos Número de herramientas utilizadas = Tamaño del lote*(Tiempo promedio de producción-(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))/Es hora de cambiar una herramienta

Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción Fórmula

LaTeX Vamos

Costo de producción de cada componente = Costo total de producción/Tamaño del lote
C_pr = T_p/N_b

Componentes del costo promedio de producción

1) Costo de materiales: El costo de las materias primas utilizadas para las piezas. 2) Costo Laboral: Salarios y beneficios para los operadores y otra mano de obra directa involucrada. 3) Costo de Operación de la Máquina: Incluye depreciación, mantenimiento y costos de energía asociados con el funcionamiento de las máquinas. 4) Costo de herramientas: El costo de las herramientas, incluyendo su compra, mantenimiento y reemplazo. 5) Costos generales: costos indirectos como servicios públicos, alquiler y gastos administrativos. 6) Costos de instalación y cambio: tiempo y recursos dedicados a preparar máquinas y herramientas para la producción. 7) Costos de inspección y control de calidad: garantizar que las piezas cumplan con los estándares de calidad. 8) Costos de Tiempo No Productivo: Tiempo en el que la máquina no está produciendo piezas, incluyendo cambios de herramientas y paradas de la máquina.

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