Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Costo de producción de cada componente = Costo total de producción/Tamaño del lote
Cpr = Tp/Nb
Esta fórmula usa 3 Variables
Variables utilizadas
Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente implica tener en cuenta varios factores, incluidos los costos de materiales, mano de obra, costos operativos de la máquina, costos de herramientas, gastos generales y otros gastos relacionados.
Costo total de producción - El costo total de producción implica sumar varios componentes del costo asociados con el proceso de mecanizado.
Tamaño del lote - El tamaño del lote se refiere a la cantidad de piezas idénticas producidas en una sola ejecución o ciclo de producción.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Costo total de producción: 22800 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 2 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
Cpr = Tp/Nb --> 22800/2
Evaluar ... ...
Cpr = 11400
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
11400 --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
11400 <-- Costo de producción de cada componente
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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18 Costo promedio de producción Calculadoras

Tiempo total no productivo usando el costo promedio de producción
​ Vamos Tiempo no productivo = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado)-(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas*Es hora de cambiar una herramienta)-(Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta
Tiempo de cambio de herramienta para cada herramienta dado Costo de producción promedio
​ Vamos Es hora de cambiar una herramienta = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta)/(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas)
Tiempo total de mecanizado utilizando el costo de producción promedio
​ Vamos Tiempo total de mecanizado = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de configuración)-Número de herramientas utilizadas*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/(Costo de una herramienta)
Mecanizado y Tasa Operativa dado el Costo Promedio de Producción de cada Componente
​ Vamos Tasa de mecanizado y operación = (Costo de producción de cada componente-(Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta/Tamaño del lote))/(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado+(Número de herramientas utilizadas*Tiempo de cambio de herramienta/Tamaño del lote))
Tiempo de preparación para cada producto dado Costo de producción promedio
​ Vamos Tiempo de configuración = (Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta
Tiempo de maquinado para cada producto dado Costo promedio de producción
​ Vamos Tiempo de mecanizado = (Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*Tiempo de configuración-(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta))/Costo de una herramienta
Costo de cambio de herramienta de cada producto utilizando el costo promedio de producción
​ Vamos Costo de cambiar cada herramienta = (Tamaño del lote*Costo de producción de cada componente-Tamaño del lote*Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado)-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta)/(Número de herramientas utilizadas)
Tiempo total de cambio de herramienta utilizando el costo de producción promedio
​ Vamos Tiempo total de cambio de herramienta = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta)/(Costo de una herramienta)
Costo total de las herramientas utilizadas dado el costo promedio de producción
​ Vamos Costo total de la herramienta = (Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas*Es hora de cambiar una herramienta)
Costo no productivo del componente dado el costo promedio de producción
​ Vamos Costo de producción no promedio = Costo de producción de cada componente-(Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado+(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*(Costo de una herramienta*Tiempo de cambio de herramienta+Costo de una herramienta))
Costo no productivo total dado el costo de producción promedio
​ Vamos Costo total no productivo = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-(Costo de una herramienta*Tiempo de mecanizado))-(Número de herramientas utilizadas*((Costo de una herramienta*Tiempo de cambio de herramienta)+Costo de una herramienta))
Número de herramientas utilizadas dado el costo promedio de producción
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))/(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)
Tamaño del lote dado el costo promedio de producción
​ Vamos Tamaño del lote = Número de herramientas utilizadas*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)/(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))
Costo de producción promedio de cada componente
​ Vamos Costo promedio de producción = Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado)+(Número de herramientas utilizadas/Tamaño del lote)*((Costo de una herramienta*Tiempo de cambio de herramienta)+Costo de una herramienta)
Costo total de cambio de herramienta utilizando el costo promedio de producción
​ Vamos Costo total de cambio de herramienta = Tamaño del lote*(Costo de producción de cada componente-Costo de una herramienta*(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))-Número de herramientas utilizadas*Costo de una herramienta
Costo Promedio de Producción de Cada Componente usando Costos Individuales
​ Vamos Costo de producción de cada componente = (Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de la herramienta)/Tamaño del lote
Número de herramientas utilizadas dado el tiempo promedio de producción
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = Tamaño del lote*(Tiempo promedio de producción-(Tiempo de configuración+Tiempo de mecanizado))/Es hora de cambiar una herramienta
Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción
​ Vamos Costo de producción de cada componente = Costo total de producción/Tamaño del lote

Costo de producción promedio de cada componente dado el costo total de producción Fórmula

Costo de producción de cada componente = Costo total de producción/Tamaño del lote
Cpr = Tp/Nb

Componentes del costo promedio de producción

1) Costo de materiales: El costo de las materias primas utilizadas para las piezas. 2) Costo Laboral: Salarios y beneficios para los operadores y otra mano de obra directa involucrada. 3) Costo de Operación de la Máquina: Incluye depreciación, mantenimiento y costos de energía asociados con el funcionamiento de las máquinas. 4) Costo de herramientas: El costo de las herramientas, incluyendo su compra, mantenimiento y reemplazo. 5) Costos generales: costos indirectos como servicios públicos, alquiler y gastos administrativos. 6) Costos de instalación y cambio: tiempo y recursos dedicados a preparar máquinas y herramientas para la producción. 7) Costos de inspección y control de calidad: garantizar que las piezas cumplan con los estándares de calidad. 8) Costos de Tiempo No Productivo: Tiempo en el que la máquina no está produciendo piezas, incluyendo cambios de herramientas y paradas de la máquina.

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