Calculadora Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado

✖La velocidad de avance en el mecanizado se refiere a la velocidad a la que avanza la herramienta de corte contra la pieza de trabajo. Básicamente, controla la cantidad de material que se elimina con cada pasada de la herramienta.ⓘ Velocidad de avance en el mecanizado [f]			+10% -10%
✖La profundidad de corte en el mecanizado es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se requiere eliminar mediante el mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.ⓘ Profundidad de corte en el mecanizado [d_c]			+10% -10%
✖La frecuencia de rotación de la pieza de trabajo se define como el número de rotaciones que realiza la pieza de trabajo alrededor de la punta de la herramienta de corte de un solo punto en un período de tiempo específico.ⓘ Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo [n_w]			+10% -10%
✖El diámetro de la superficie mecanizada es el diámetro de la superficie mecanizada que se refiere al diámetro final de una característica creada mediante el mecanizado, centrándose específicamente en la medición en el área mecanizada.ⓘ Diámetro de la superficie mecanizada [d'_m]			+10% -10%

✖La tasa de eliminación de material en operaciones de perforación (MRR) es el volumen de material eliminado por unidad de tiempo de la pieza de trabajo mientras se realiza la operación de perforación.ⓘ Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado [Z_b]

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Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado = pi*Velocidad de avance en el mecanizado*Profundidad de corte en el mecanizado*Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo*(Diámetro de la superficie mecanizada-Profundidad de corte en el mecanizado)
Z_b = pi*f*d_c*n_w*(d'_m-d_c)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 5 Variables

Constantes utilizadas

pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilizadas

Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material en operaciones de perforación (MRR) es el volumen de material eliminado por unidad de tiempo de la pieza de trabajo mientras se realiza la operación de perforación.
Velocidad de avance en el mecanizado - (Medido en Metro por revolución) - La velocidad de avance en el mecanizado se refiere a la velocidad a la que avanza la herramienta de corte contra la pieza de trabajo. Básicamente, controla la cantidad de material que se elimina con cada pasada de la herramienta.
Profundidad de corte en el mecanizado - (Medido en Metro) - La profundidad de corte en el mecanizado es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se requiere eliminar mediante el mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo - (Medido en radianes por segundo) - La frecuencia de rotación de la pieza de trabajo se define como el número de rotaciones que realiza la pieza de trabajo alrededor de la punta de la herramienta de corte de un solo punto en un período de tiempo específico.
Diámetro de la superficie mecanizada - (Medido en Metro) - El diámetro de la superficie mecanizada es el diámetro de la superficie mecanizada que se refiere al diámetro final de una característica creada mediante el mecanizado, centrándose específicamente en la medición en el área mecanizada.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Velocidad de avance en el mecanizado: 2.7 milímetro por revolución --> 0.0027 Metro por revolución (Verifique la conversión aquí)
Profundidad de corte en el mecanizado: 13 Milímetro --> 0.013 Metro (Verifique la conversión aquí)
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo: 750 Revolución por minuto --> 78.5398163357453 radianes por segundo (Verifique la conversión aquí)
Diámetro de la superficie mecanizada: 480 Milímetro --> 0.48 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Z_b = pi*f*d_c*n_w*(d'_m-d_c) --> pi*0.0027*0.013*78.5398163357453*(0.48-0.013)

Evaluar ... ...

Z_b = 0.00404448986132745

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.00404448986132745 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

0.00404448986132745 ≈ 0.004044 Metro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de material en operaciones de mandrinado

(Cálculo completado en 00.016 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Kethavath Srinath

Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad

¡Kethavath Srinath ha verificado esta calculadora y 1200+ más calculadoras!

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Velocidad de corte media

LaTeX Vamos Velocidad media de corte en torneado = Revolución de la pieza de trabajo*pi*(Diámetro de la superficie de trabajo+Diámetro de la superficie mecanizada)/2

Ángulo de velocidad de corte utilizando la velocidad de corte resultante

LaTeX Vamos Ángulo de velocidad de corte resultante = acos(Velocidad de corte/Velocidad de corte resultante)

Tasa promedio de remoción de material usando el área de la sección transversal de viruta sin cortar

LaTeX Vamos Tasa de eliminación de material en operaciones de torneado = Área transversal del chip sin cortar*Velocidad media de corte

Área de sección transversal de viruta sin cortar

LaTeX Vamos Área transversal de la viruta sin cortar = Tasa de alimentación*Profundidad del corte

Tasa promedio de remoción de material dada la profundidad de corte para la operación de mandrinado Fórmula

LaTeX Vamos

Operación aburrida

En el mecanizado, el mandrinado es el proceso de agrandar un orificio que ya ha sido perforado mediante un accesorio de herramienta de mandrinado en un torno (barra de mandrinado), como al perforar el cañón de una pistola o el cilindro de un motor. La perforación se utiliza para lograr una mayor precisión del diámetro de un agujero e incluso se puede utilizar para cortar un agujero cónico.

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