Werkstückabtragungsparameter bei gegebener Zeitspanungsrate Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Parameter zur Werkstückentnahme = Materialabtragsrate beim Schleifen/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Λw = Zg/(Ft-Ft0)
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Parameter zur Werkstückentnahme - Der Werkstückabtragsparameter bezieht sich auf die Materialabtragsrate vom Werkstück durch die zwischen Werkstück und Scheibe erzeugte Schubkraft.
Materialabtragsrate beim Schleifen - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate beim Schleifen (MRR) bezieht sich auf die Menge an Volumen, die in einem bestimmten Zeitraum vom Werkstück abgetragen wird. Sie ist ein entscheidender Parameter bei der Bearbeitung für verschiedene Analysen.
Schubkraft - (Gemessen in Newton) - Schubkraft bezeichnet die Kraft, die während des Materialabtragungsprozesses parallel zur Achse der Schleifscheibe wirkt. Es handelt sich um die Vorschubkraft, die auf das Werkstück gegen die Scheibe ausgeübt wird.
Schwellenschubkraft - (Gemessen in Newton) - Unter Schwellenschubkraft versteht man die Mindestkraft, die zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück erforderlich ist, um einen wirksamen Materialabtrag einzuleiten.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Materialabtragsrate beim Schleifen: 430 Kubikmeter pro Sekunde --> 430 Kubikmeter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Schubkraft: 45 Newton --> 45 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Schwellenschubkraft: 2 Newton --> 2 Newton Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Λw = Zg/(Ft-Ft0) --> 430/(45-2)
Auswerten ... ...
Λw = 10
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
10 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
10 <-- Parameter zur Werkstückentnahme
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

19 Entfernungsparameter Taschenrechner

Vorschubgeschwindigkeit bei gegebenem Werkstück- und Scheibenabtragungsparameter
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Maschinenvorschubgeschwindigkeit/(1+(Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks)/(Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe))
Maschinenzustellgeschwindigkeit bei Werkstück- und Scheibenabnahmeparameter
​ Gehen Maschinenvorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit*(1+(Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks)/(Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe))
Werkstückentfernungsparameter bei Vorschub und Maschinenvorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/((Maschinenvorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit-1)*Durchmesser der Schleifscheibe)
Radentfernungsparameter bei gegebenem Vorschub und Maschinenvorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Radabnahme-Parameter = Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe*(Maschinenvorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit-1)/Durchmesser des Werkstücks
Vorschubgeschwindigkeit gegeben Zeitspanvolumen
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Zerspanungsleistung beim Schleifen/(pi*Durchmesser des Werkstücks*Breite der Schleifbahn)
Schnittbreite bei gegebener Zeitspanungsrate
​ Gehen Breite der Schleifbahn = Zerspanungsleistung beim Schleifen/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Durchmesser des Werkstücks)
Zeitspanvolumen bei gegebenem Durchmesser des Werkstücks
​ Gehen Zerspanungsleistung beim Schleifen = pi*Durchmesser des Werkstücks*Breite der Schleifbahn*Vorschubgeschwindigkeit
Werkstückabtragungsparameter bei gegebener Zeitspanungsrate
​ Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Materialabtragsrate beim Schleifen/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Zeitspanvolumen bei gegebenem Werkstückabtragsparameter
​ Gehen Materialabtragsrate beim Schleifen = (Schubkraft-Schwellenschubkraft)*Parameter zur Werkstückentnahme
Schwellenschubkraft bei vorgegebenem Werkstückentfernungsparameter
​ Gehen Schwellenschubkraft = Schubkraft-Materialabtragsrate beim Schleifen/Parameter zur Werkstückentnahme
Schubkraft bei vorgegebenem Werkstückentfernungsparameter
​ Gehen Schubkraft = Materialabtragsrate beim Schleifen/Parameter zur Werkstückentnahme+Schwellenschubkraft
Radentfernungsrate gegebener Radentfernungsparameter
​ Gehen Radentfernungsrate = Radabnahme-Parameter*(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate
​ Gehen Radabnahme-Parameter = Radentfernungsrate/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Zeit für den Zündbetrieb
​ Gehen Dauer des Ausfunkvorgangs = Anzahl der Werkstückumdrehungen/Rotationsfrequenz des Werkstücks
Werkstückabtragsparameter gegeben Schleifverhältnis
​ Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Mahlverhältnis*Radabnahme-Parameter
Radentfernungsparameter gegeben Schleifverhältnis
​ Gehen Radabnahme-Parameter = Parameter zur Werkstückentnahme/Mahlverhältnis
Schleifverhältnis
​ Gehen Mahlverhältnis = Parameter zur Werkstückentnahme/Radabnahme-Parameter
Relative Kontaktfläche der Körner bei Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt
​ Gehen Relative Kontaktfläche = (Prozentsatz der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt-60)/5
Korngröße gegeben Korndurchmesser
​ Gehen Körnung = 0.0254/Korndurchmesser

Werkstückabtragungsparameter bei gegebener Zeitspanungsrate Formel

Parameter zur Werkstückentnahme = Materialabtragsrate beim Schleifen/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Λw = Zg/(Ft-Ft0)

Was ist die Materialabtragsrate?

Die Metallabtragsrate (MRR) beim Schleifen bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der Material vom Werkstück abgeschliffen wird. Sie wird normalerweise in Volumen pro Zeiteinheit (oft Kubikmillimeter pro Sekunde) gemessen. Sie ist ein wichtiger Indikator für die Effizienz des Schleifprozesses. Eine höhere MRR bedeutet einen schnelleren Materialabtrag, was möglicherweise zu einer schnelleren Erledigung von Schleifarbeiten führt. Allerdings muss dabei ein Gleichgewicht gefunden werden. Ein zu hoher MRR kann die Schleifkräfte erhöhen und möglicherweise die Schleifscheibe, das Werkstück oder beides beschädigen. Das Finden der optimalen MRR ermöglicht einen effizienten Materialabtrag bei gleichbleibender Qualität und Vermeidung von Schäden.

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