✖Der zeitliche Anteil des Schneideneingriffs ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während dem die Schneide des Werkzeugs mit dem Werkstück im Eingriff ist.ⓘ Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements [Q]			+10% -10%
✖Der Durchmesser eines Schneidwerkzeugs beim Fräsen ist der Außendurchmesser des Schneidteils des Werkzeugs.ⓘ Durchmesser eines Schneidwerkzeugs [D_cut]			+10% -10%

✖Der Werkstückeingriff ist die momentane Kontaktgeometrie zwischen dem Fräser und dem Werkstück während der Bearbeitung.ⓘ Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen [a_e]

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Formel

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Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen

Formel

`"a"_{"e"} = (sin(("Q"-0.25)*2*pi)+1)*"D"_{"cut"}/2`

Beispiel

`"49.44948mm"=(sin(("0.4"-0.25)*2*pi)+1)*"54.67mm"/2`

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Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Arbeitsengagement = (sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)*Durchmesser eines Schneidwerkzeugs/2
a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 1 Funktionen, 3 Variablen

Verwendete Konstanten

pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288

Verwendete Funktionen

sin - Sinus ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis der Länge der gegenüberliegenden Seite eines rechtwinkligen Dreiecks zur Länge der Hypothenuse beschreibt., sin(Angle)

Verwendete Variablen

Arbeitsengagement - (Gemessen in Meter) - Der Werkstückeingriff ist die momentane Kontaktgeometrie zwischen dem Fräser und dem Werkstück während der Bearbeitung.
Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements - Der zeitliche Anteil des Schneideneingriffs ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während dem die Schneide des Werkzeugs mit dem Werkstück im Eingriff ist.
Durchmesser eines Schneidwerkzeugs - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser eines Schneidwerkzeugs beim Fräsen ist der Außendurchmesser des Schneidteils des Werkzeugs.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements: 0.4 --> Keine Konvertierung erforderlich
Durchmesser eines Schneidwerkzeugs: 54.67 Millimeter --> 0.05467 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2 --> (sin((0.4-0.25)*2*pi)+1)*0.05467/2

Auswerten ... ...

a_e = 0.0494494795412392

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.0494494795412392 Meter -->49.4494795412392 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

49.4494795412392 ≈ 49.44948 Millimeter <-- Arbeitsengagement

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 10+ Platten- und Schlittenfräsen Taschenrechner

Maximale Spandicke, die beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe erzielt wird

Gehen Maximale Spandicke beim Brammenfräsen = 2*Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen*sqrt(Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs)/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug*Rotationsfrequenz beim Fräsen)

Maximale Spandicke, die beim Plattenfräsen unter Verwendung des Werkzeugeingriffswinkels erzielt wird

Gehen Maximale Spandicke beim Brammenfräsen = Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen*sin(Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen)/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug*Rotationsfrequenz beim Fräsen)

Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Platten- und Seitenfräsen

Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = 0.25+(asin((2*Arbeitsengagement/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs)-1)/(2*pi))

Mindestanfluglänge beim Brammenfräsen erforderlich

Gehen Anfahrlänge beim Brammenfräsen = sqrt(Schnitttiefe beim Fräsen*(Durchmesser eines Schneidwerkzeugs-Schnitttiefe beim Fräsen))

Durchmesser des Werkzeugs bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen

Gehen Durchmesser eines Schneidwerkzeugs = 2*Arbeitsengagement/(sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)

Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen

Gehen Arbeitsengagement = (sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)*Durchmesser eines Schneidwerkzeugs/2

Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe

Gehen Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen = acos(1-(2*Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs))

Schnitttiefe beim Plattenfräsen unter Verwendung des Werkzeugeingriffswinkels

Gehen Schnitttiefe beim Fräsen = (1-cos(Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen))*Durchmesser eines Schneidwerkzeugs/2

Vorschub beim Plattenfräsen bei vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit

Gehen Vorschub beim Fräsen = Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen/Frequenz der hin- und hergehenden Hübe

Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks beim Plattenfräsen

Gehen Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen = Vorschub beim Fräsen*Frequenz der hin- und hergehenden Hübe

Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen Formel

Arbeitsengagement = (sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)*Durchmesser eines Schneidwerkzeugs/2
a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2

Bedeutung des Arbeitseinsatzes beim Fräsen

Das Fräsen ist ein dynamischer Bearbeitungsprozess, bei dem sich die In-Process-Werkstückgeometrie und die momentane Schnittsituation für den Fräser kontinuierlich ändern. Das Einrasten des Werkstücks (CWE) spielt eine wichtige Rolle bei der Simulation des Bearbeitungsprozesses und wirkt sich direkt auf die Berechnung der vorhergesagten Schnittkräfte und Drehmomente aus.

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