Unverformte Chipdicke unter Verwendung des durchschnittlichen Temperaturanstiegs des Chips durch sekundäre Verformung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Dicke des unverformten Spans = Wärmeerzeugungsrate in der sekundären Scherzone/(Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks*Dichte des Werkstücks*Schneidgeschwindigkeit*Durchschnittlicher Temperaturanstieg des Chips in der sekundären Scherzone*Schnitttiefe)
ac = Pf/(C*ρwp*Vcut*θf*dcut)
Diese formel verwendet 7 Variablen
Verwendete Variablen
Dicke des unverformten Spans - (Gemessen in Meter) - Die Dicke unverformter Spane beim Fräsen wird als der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schnittflächen definiert.
Wärmeerzeugungsrate in der sekundären Scherzone - (Gemessen in Watt) - Die Wärmeerzeugungsrate in der sekundären Scherzone ist die Wärmeerzeugungsrate im Bereich um die Kontaktregion des Spanwerkzeugs.
Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks - (Gemessen in Joule pro Kilogramm pro K) - Die spezifische Wärmekapazität eines Werkstücks ist die Wärmemenge pro Masseneinheit, die erforderlich ist, um die Temperatur um ein Grad Celsius zu erhöhen.
Dichte des Werkstücks - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Dichte eines Werkstücks ist das Verhältnis Masse pro Volumeneinheit des Materials des Werkstücks.
Schneidgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Unter Schnittgeschwindigkeit versteht man die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkstück im Verhältnis zum Werkzeug bewegt (normalerweise in Fuß pro Minute gemessen).
Durchschnittlicher Temperaturanstieg des Chips in der sekundären Scherzone - (Gemessen in Kelvin) - Der durchschnittliche Temperaturanstieg des Spans in der sekundären Scherzone wird als die Menge des Temperaturanstiegs in der sekundären Scherzone definiert.
Schnitttiefe - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Zerspanung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Wärmeerzeugungsrate in der sekundären Scherzone: 400 Watt --> 400 Watt Keine Konvertierung erforderlich
Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks: 502 Joule pro Kilogramm pro K --> 502 Joule pro Kilogramm pro K Keine Konvertierung erforderlich
Dichte des Werkstücks: 7200 Kilogramm pro Kubikmeter --> 7200 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Schneidgeschwindigkeit: 2 Meter pro Sekunde --> 2 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Durchschnittlicher Temperaturanstieg des Chips in der sekundären Scherzone: 88.5 Grad Celsius --> 88.5 Kelvin (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schnitttiefe: 2.5 Millimeter --> 0.0025 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
ac = Pf/(C*ρwp*Vcutf*dcut) --> 400/(502*7200*2*88.5*0.0025)
Auswerten ... ...
ac = 0.000250098163529185
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.000250098163529185 Meter -->0.250098163529185 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.250098163529185 0.250098 Millimeter <-- Dicke des unverformten Spans
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

Temperaturanstieg Taschenrechner

Dichte des Materials unter Verwendung des durchschnittlichen Temperaturanstiegs des Materials unter der primären Scherzone
​ LaTeX ​ Gehen Dichte des Werkstücks = ((1-Anteil der in das Werkstück geleiteten Wärme)*Wärmeerzeugungsrate in der primären Scherzone)/(Durchschnittlicher Temperaturanstieg*Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks*Schneidgeschwindigkeit*Dicke des unverformten Spans*Schnitttiefe)
Schnittgeschwindigkeit bei durchschnittlichem Temperaturanstieg des Materials in der primären Scherzone
​ LaTeX ​ Gehen Schneidgeschwindigkeit = ((1-Anteil der in das Werkstück geleiteten Wärme)*Wärmeerzeugungsrate in der primären Scherzone)/(Dichte des Werkstücks*Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks*Durchschnittlicher Temperaturanstieg*Dicke des unverformten Spans*Schnitttiefe)
Spezifische Wärme bei durchschnittlichem Temperaturanstieg des Materials unter der primären Scherzone
​ LaTeX ​ Gehen Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks = ((1-Anteil der in das Werkstück geleiteten Wärme)*Wärmeerzeugungsrate in der primären Scherzone)/(Dichte des Werkstücks*Durchschnittlicher Temperaturanstieg*Schneidgeschwindigkeit*Dicke des unverformten Spans*Schnitttiefe)
Durchschnittlicher Temperaturanstieg des Materials in der primären Verformungszone
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Unverformte Chipdicke unter Verwendung des durchschnittlichen Temperaturanstiegs des Chips durch sekundäre Verformung Formel

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Dicke des unverformten Spans = Wärmeerzeugungsrate in der sekundären Scherzone/(Spezifische Wärmekapazität des Werkstücks*Dichte des Werkstücks*Schneidgeschwindigkeit*Durchschnittlicher Temperaturanstieg des Chips in der sekundären Scherzone*Schnitttiefe)
ac = Pf/(C*ρwp*Vcut*θf*dcut)

Was ist die Dicke des unverformten Spans?

Die Spanungsdicke beim Fräsen ist der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schnittflächen. Sie variiert während des Fräsens und wird in der Richtung senkrecht zur vorhergehenden Schnittfläche gemessen.

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