Axiale Gesamtspannung in der Gefäßhülle Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Gesamtaxialspannung = ((Innendruck im Behälter*Innendurchmesser der Schale)/(4*Schalendicke*Gemeinsame Effizienz für Shell))+((Manteldruck entwerfen*Innendurchmesser der Halbspule)/(2*Schalendicke*Gemeinsame Effizienz für Shell))+(2*Maximale Differenz zwischen Spulen- und Manteldruck*(Außendurchmesser der Halbspule)^(2))/(3*Schalendicke^(2))
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2))
Diese formel verwendet 9 Variablen
Verwendete Variablen
Gesamtaxialspannung - (Gemessen in Newton pro Quadratmillimeter) - Die Gesamtaxialspannung in der Gefäßformel ist definiert als das Ergebnis einer Kraft, die senkrecht zu einer Fläche eines Gefäßes wirkt und die Ausdehnung oder Kompression des Gefäßes verursacht.
Innendruck im Behälter - (Gemessen in Newton / Quadratmillimeter) - Der Innendruck im Behälter ist ein Maß dafür, wie sich die innere Energie eines Systems ändert, wenn es sich bei konstanter Temperatur ausdehnt oder zusammenzieht.
Innendurchmesser der Schale - (Gemessen in Millimeter) - Der Innendurchmesser der Schale ist ein Maß für den Abstand einer geraden Linie von einem Punkt an der Innenwand des Objekts durch seinen Mittelpunkt zu einem gegenüberliegenden Punkt ebenfalls im Inneren.
Schalendicke - (Gemessen in Millimeter) - Die Schalendicke ist der Abstand durch die Schale.
Gemeinsame Effizienz für Shell - Joint Efficiency for Shell bezieht sich auf die Effektivität der Verbindung zwischen zwei benachbarten Abschnitten eines zylindrischen Mantels, wie z. B. in einem Druckbehälter oder einem Lagertank.
Manteldruck entwerfen - (Gemessen in Newton / Quadratmillimeter) - Design Jacket Pressure bezieht sich auf eine Art Druckbehälter, der für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt ist und typischerweise zum Aufbewahren von Gasen oder Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen verwendet wird.
Innendurchmesser der Halbspule - (Gemessen in Millimeter) - Der Innendurchmesser der Halbspule ist ein Maß für den Abstand einer geraden Linie von einem Punkt an der Innenwand des Objekts durch seinen Mittelpunkt zu einem gegenüberliegenden Punkt ebenfalls im Inneren.
Maximale Differenz zwischen Spulen- und Manteldruck - (Gemessen in Newton / Quadratmillimeter) - Die maximale Differenz zwischen Spulen- und Gehäusedruck ist die Differenz der Druckintensitäten an zwei verschiedenen Punkten in einer Flüssigkeit.
Außendurchmesser der Halbspule - (Gemessen in Millimeter) - Der Außendurchmesser der Halbspule ist ein Maß für den Abstand einer geraden Linie von einem Punkt an der Innenwand des Objekts durch seinen Mittelpunkt zu einem gegenüberliegenden Punkt ebenfalls auf der Innenseite.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Innendruck im Behälter: 0.52 Newton / Quadratmillimeter --> 0.52 Newton / Quadratmillimeter Keine Konvertierung erforderlich
Innendurchmesser der Schale: 1500 Millimeter --> 1500 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Schalendicke: 200 Millimeter --> 200 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Gemeinsame Effizienz für Shell: 0.85 --> Keine Konvertierung erforderlich
Manteldruck entwerfen: 0.105 Newton / Quadratmillimeter --> 0.105 Newton / Quadratmillimeter Keine Konvertierung erforderlich
Innendurchmesser der Halbspule: 54 Millimeter --> 54 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Maximale Differenz zwischen Spulen- und Manteldruck: 0.4 Newton / Quadratmillimeter --> 0.4 Newton / Quadratmillimeter Keine Konvertierung erforderlich
Außendurchmesser der Halbspule: 61 Millimeter --> 61 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2)) --> ((0.52*1500)/(4*200*0.85))+((0.105*54)/(2*200*0.85))+(2*0.4*(61)^(2))/(3*200^(2))
Auswerten ... ...
fas = 1.18854196078431
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1188541.96078431 Paskal -->1.18854196078431 Newton pro Quadratmillimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1.18854196078431 1.188542 Newton pro Quadratmillimeter <-- Gesamtaxialspannung
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai
Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Prerana Bakli
Universität von Hawaii in Mānoa (Äh, Manoa), Hawaii, USA
Prerana Bakli hat diesen Rechner und 1600+ weitere Rechner verifiziert!

Ummanteltes Reaktionsgefäß Taschenrechner

Maximale Umfangsspannung in der Spule an der Verbindungsstelle mit der Schale
​ Gehen Maximale Reifenspannung in der Spule an der Verbindung mit der Schale = (Manteldruck entwerfen*Innendurchmesser der Halbspule)/(2*Dicke des Halbspulenmantels*Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule)
Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket
​ Gehen Erforderliche Dicke der Dimple-Jacke = Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien*sqrt(Manteldruck entwerfen/(3*Zulässige Spannung für Mantelmaterial))
Erforderliche Dicke für Mantelschließelement mit Mantelbreite
​ Gehen Erforderliche Dicke für das Mantelschließelement = 0.886*Jackenbreite*sqrt(Manteldruck entwerfen/Zulässige Spannung für Mantelmaterial)
Jackenbreite
​ Gehen Jackenbreite = (Innendurchmesser der Jacke-Außendurchmesser des Gefäßes)/2

Axiale Gesamtspannung in der Gefäßhülle Formel

Gesamtaxialspannung = ((Innendruck im Behälter*Innendurchmesser der Schale)/(4*Schalendicke*Gemeinsame Effizienz für Shell))+((Manteldruck entwerfen*Innendurchmesser der Halbspule)/(2*Schalendicke*Gemeinsame Effizienz für Shell))+(2*Maximale Differenz zwischen Spulen- und Manteldruck*(Außendurchmesser der Halbspule)^(2))/(3*Schalendicke^(2))
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2))
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