Standzeit bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten und Standzeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen Taschenrechner

✖Die Referenzstandzeit in der Werkzeugstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den angegebenen Bearbeitungsbedingungen ermittelt wurde.ⓘ Referenz-Werkzeugstandzeit in Werkzeugstandzeit [T_r]			+10% -10%
✖Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des im Referenzbearbeitungszustand verwendeten Werkzeugs.ⓘ Referenz-Schnittgeschwindigkeit [V_ref]			+10% -10%
✖Die Schnittgeschwindigkeit bei der Werkzeuglebensdauer ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus [V]			+10% -10%
✖Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.ⓘ Taylors Standzeitexponent [n]			+10% -10%

✖Die Lebensdauer des Werkzeugs ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Standzeit bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten und Standzeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen [TL]

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Standzeit bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten und Standzeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Lebensdauer des Werkzeugs = Referenz-Werkzeugstandzeit in Werkzeugstandzeit*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus)^(1/Taylors Standzeitexponent)
TL = T_r*(V_ref/V)^(1/n)
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Lebensdauer des Werkzeugs - (Gemessen in Zweite) - Die Lebensdauer des Werkzeugs ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.
Referenz-Werkzeugstandzeit in Werkzeugstandzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit in der Werkzeugstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den angegebenen Bearbeitungsbedingungen ermittelt wurde.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des im Referenzbearbeitungszustand verwendeten Werkzeugs.
Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit bei der Werkzeuglebensdauer ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Referenz-Werkzeugstandzeit in Werkzeugstandzeit: 295896 Zweite --> 295896 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 0.024083333 Meter pro Sekunde --> 0.024083333 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus: 0.833333 Meter pro Sekunde --> 0.833333 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Taylors Standzeitexponent: 0.846625 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

TL = T_r*(V_ref/V)^(1/n) --> 295896*(0.024083333/0.833333)^(1/0.846625)

Auswerten ... ...

TL = 4500.00124461168

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

4500.00124461168 Zweite --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

4500.00124461168 ≈ 4500.001 Zweite <-- Lebensdauer des Werkzeugs

(Berechnung in 00.021 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

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Werkzeugtemperatur

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Was ist der Referenzbearbeitungszustand?

Der Referenzbearbeitungszustand ist normalerweise ein Zustand des Bearbeitungsbetriebs, der als am besten geeignet idealisiert wurde. Es wird verwendet, um einen Vergleich zwischen verschiedenen anderen Bearbeitungsbedingungen zu ziehen.

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