✖Bei den Gesamtproduktionskosten handelt es sich um die Summe der verschiedenen Kostenkomponenten, die mit dem Bearbeitungsprozess verbunden sind.ⓘ Gesamtproduktionskosten [C_p]			+10% -10%
✖Die gesamten unproduktiven Kosten sind der Betrag, der bei der Herstellung einer Charge von Komponenten für Aktivitäten aufgewendet wird, die weder zu einer Produktivitätssteigerung noch zu einem Gewinn für das Werk führen.ⓘ Gesamte unproduktive Kosten [C_np]			+10% -10%
✖Bei den gesamten Bearbeitungs- und Betriebskosten müssen verschiedene Kostenfaktoren berücksichtigt werden, darunter Materialkosten, Arbeitskosten, Maschinenbetriebskosten, Werkzeugkosten, Gemeinkosten und weitere damit verbundene Kosten.ⓘ Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten [C_m]			+10% -10%
✖Unter den Gesamtkosten der eingesetzten Werkzeuge versteht man die Gesamtkosten für alle im Produktionsprozess benötigten Werkzeuge.ⓘ Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge [c]			+10% -10%
✖Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.ⓘ Anzahl der verwendeten Werkzeuge [n]			+10% -10%

✖Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.ⓘ Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug bei gegebenen Einzelkosten [C_et]

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Formel

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Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug bei gegebenen Einzelkosten

Formel

`"C"_{"et"} = ("C"_{"p"}-("C"_{"np"}+"C"_{"m"}+"c"))/"n"`

Beispiel

`"0.10937"=("30000"-("10"+"100"+"29815"))/"685.745"`

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Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug bei gegebenen Einzelkosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Anzahl der verwendeten Werkzeuge
C_et = (C_p-(C_np+C_m+c))/n
Diese formel verwendet 6 Variablen

Verwendete Variablen

Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs - Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.
Gesamtproduktionskosten - Bei den Gesamtproduktionskosten handelt es sich um die Summe der verschiedenen Kostenkomponenten, die mit dem Bearbeitungsprozess verbunden sind.
Gesamte unproduktive Kosten - Die gesamten unproduktiven Kosten sind der Betrag, der bei der Herstellung einer Charge von Komponenten für Aktivitäten aufgewendet wird, die weder zu einer Produktivitätssteigerung noch zu einem Gewinn für das Werk führen.
Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten - Bei den gesamten Bearbeitungs- und Betriebskosten müssen verschiedene Kostenfaktoren berücksichtigt werden, darunter Materialkosten, Arbeitskosten, Maschinenbetriebskosten, Werkzeugkosten, Gemeinkosten und weitere damit verbundene Kosten.
Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge - Unter den Gesamtkosten der eingesetzten Werkzeuge versteht man die Gesamtkosten für alle im Produktionsprozess benötigten Werkzeuge.
Anzahl der verwendeten Werkzeuge - Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamtproduktionskosten: 30000 --> Keine Konvertierung erforderlich
Gesamte unproduktive Kosten: 10 --> Keine Konvertierung erforderlich
Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten: 100 --> Keine Konvertierung erforderlich
Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge: 29815 --> Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der verwendeten Werkzeuge: 685.745 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

C_et = (C_p-(C_np+C_m+c))/n --> (30000-(10+100+29815))/685.745

Auswerten ... ...

C_et = 0.109370101130887

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.109370101130887 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.109370101130887 ≈ 0.10937 <-- Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Individuelle Kosten Taschenrechner

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei Einzelkosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Rüstzeit für jedes Produkt bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Aufbauzeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Bearbeitungs- und Betriebsrate unter Verwendung individueller Kosten

Gehen Kosten eines Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Batchgröße*Bearbeitungszeit)

Bearbeitungszeit für jedes Produkt bei individuellen Kosten

Gehen Bearbeitungszeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Nichtproduktive Kosten einer Komponente bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Nicht durchschnittliche Produktionskosten = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Batchgröße

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel))/Kosten eines Werkzeugs

Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel)

Gesamte Werkzeugwechselkosten bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Gesamte nichtproduktive Kosten bei Einzelkosten

Gehen Gesamte unproduktive Kosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Gesamtproduktionskosten bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Gesamtproduktionskosten = Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Gesamtkosten der Werkzeuge

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge/Kosten eines Werkzeugs

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Gesamtwerkzeugwechselzeit

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Zeit, ein Werkzeug zu ändern

Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug bei gegebenen Einzelkosten Formel

Komponenten der Werkzeugwechselkosten

1) Arbeitskosten: Die Löhne, die Bedienern und Technikern für die Zeit gezahlt werden, die sie mit dem Wechseln der Werkzeuge verbringen. 2) Maschinenausfallzeit: Die Kosten, die durch den Maschinenstillstand während des Werkzeugwechsels entstehen. 3) Werkzeugkosten: Die Kosten für die Installation des neuen Werkzeugs (falls zutreffend). 4) Einrichtung und Kalibrierung: Zeit und Kosten für die erforderliche Einrichtung oder Kalibrierung nach dem Werkzeugwechsel.

Bedeutung

1) Kostenmanagement: Die Ermittlung und Verwaltung der Kosten für Werkzeugwechsel trägt zur Reduzierung der Gesamtproduktionskosten bei. 2) Effizienzsteigerung: Durch Minimieren der Werkzeugwechselzeit und -häufigkeit können die Maschinenauslastung und die Produktionseffizienz verbessert werden. 3) Preisstrategie: Eine genaue Kostenkalkulation stellt sicher, dass der Produktpreis alle Produktionskosten widerspiegelt und die Rentabilität erhalten bleibt. 4) Prozessoptimierung: Die Analyse der Werkzeugwechselkosten kann Möglichkeiten zur Prozessverbesserung aufzeigen, z. B. die Investition in langlebigere Werkzeuge oder die Optimierung von Werkzeugwechselverfahren.

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