Dicke der Bleche bei gegebener Festigkeit der Verbindung pro Teilungslänge (Dreifachniet) Taschenrechner

✖Festigkeit der Verbindung ist die Festigkeit der Nietverbindung pro Schlaglänge.ⓘ Stärke des Gelenks [S]			+10% -10%
✖Quetschspannung ist eine spezielle Art von lokalisierter Druckspannung, die an der Kontaktfläche von zwei relativ ruhenden Bauteilen auftritt.ⓘ Erdrückender Stress [σ_c]			+10% -10%
✖Der Nietdurchmesser reicht von 1/16 Zoll (1,6 mm) bis 3/8 Zoll (9,5 mm) im Durchmesser (andere Größen gelten als etwas ganz Besonderes) und kann bis zu 8 Zoll (203 mm) lang sein.ⓘ Nietdurchmesser [D_rivet]			+10% -10%

✖Die Dicke der Platte ist der Zustand oder die Qualität der Dicke. Das Maß für die kleinste Abmessung einer festen Figur: ein zwei Zoll dickes Brett.ⓘ Dicke der Bleche bei gegebener Festigkeit der Verbindung pro Teilungslänge (Dreifachniet) [t_plate]

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Dicke der Bleche bei gegebener Festigkeit der Verbindung pro Teilungslänge (Dreifachniet) Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Dicke der Platte = Stärke des Gelenks/(3*Erdrückender Stress*Nietdurchmesser)
t_plate = S/(3*σ_c*D_rivet)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Dicke der Platte - (Gemessen in Meter) - Die Dicke der Platte ist der Zustand oder die Qualität der Dicke. Das Maß für die kleinste Abmessung einer festen Figur: ein zwei Zoll dickes Brett.
Stärke des Gelenks - (Gemessen in Newton) - Festigkeit der Verbindung ist die Festigkeit der Nietverbindung pro Schlaglänge.
Erdrückender Stress - (Gemessen in Pascal) - Quetschspannung ist eine spezielle Art von lokalisierter Druckspannung, die an der Kontaktfläche von zwei relativ ruhenden Bauteilen auftritt.
Nietdurchmesser - (Gemessen in Meter) - Der Nietdurchmesser reicht von 1/16 Zoll (1,6 mm) bis 3/8 Zoll (9,5 mm) im Durchmesser (andere Größen gelten als etwas ganz Besonderes) und kann bis zu 8 Zoll (203 mm) lang sein.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Stärke des Gelenks: 8.6 Kilonewton --> 8600 Newton (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Erdrückender Stress: 2.4 Megapascal --> 2400000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Nietdurchmesser: 18 Millimeter --> 0.018 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

t_plate = S/(3*σ_c*D_rivet) --> 8600/(3*2400000*0.018)

Auswerten ... ...

t_plate = 0.066358024691358

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.066358024691358 Meter -->66.358024691358 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

66.358024691358 ≈ 66.35802 Millimeter <-- Dicke der Platte

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Anshika Arya

Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya hat diesen Rechner und 2000+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Payal Priya

Birsa Institute of Technology (BISSCHEN), Sindri

Payal Priya hat diesen Rechner und 1900+ weitere Rechner verifiziert!

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Sichere Belastung, der Niet gegen Quetschen standhält

LaTeX Gehen Sicheres Lastgelenk = Erdrückender Stress*Nietdurchmesser*Dicke der Platte

Zulässige Quetschspannung bei sicherer Belastung, der der Niet bei gegebener projizierter Fläche standhalten kann

LaTeX Gehen Erdrückender Stress = Sicheres Lastgelenk/(Projizierte Fläche)

Überstehende Fläche bei sicherer Belastung, die der Niet gegen Quetschen aushalten kann

LaTeX Gehen Projizierte Fläche = Sicheres Lastgelenk/(Erdrückender Stress)

Sichere Belastung, die der Niet bei gegebener projizierter Fläche gegen Quetschen aushalten kann

LaTeX Gehen Sicheres Lastgelenk = Erdrückender Stress*Projizierte Fläche

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Dicke der Bleche bei gegebener Festigkeit der Verbindung pro Teilungslänge (Dreifachniet) Formel

LaTeX Gehen

Dicke der Platte = Stärke des Gelenks/(3*Erdrückender Stress*Nietdurchmesser)
t_plate = S/(3*σ_c*D_rivet)

Was ist Reiß- und Zugfestigkeit?

Die Reißfestigkeit ist das Maß dafür, wie viel Zugspannung das Material in einem bestimmten Fall aushalten kann, dh wenn ein Riss in das Material eingebracht wurde, während für ein nicht defektes Materialstück ein normaler Zugspannungstest durchgeführt wird.

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